依滑塊運動方式分類有單動、復動、三動等沖床,唯目前使用者為一個滑塊之單動沖床,復動及三動沖床主要使用在汽車車體及大型加工件的引伸加工,其數量非常少。
(1)曲軸式沖床(crank press)
使用曲軸機構的沖床稱為曲軸沖床，如圖一是曲軸式沖床，大部份的機械沖床
使用本機構。使用曲軸機構的原因是，容易制作、可正確決定行程之下端位子、及滑塊活動曲線基本上實用于各種加工。因此，這種型式的沖壓實用于沖切、彎曲、拉伸、熱間鍛造、溫間鍛造、冷間鍛造及其它幾乎所有的沖床加工。
(2)無曲軸式沖床(crankless press)
無曲軸式沖床又稱偏心齒輪式沖床，圖二是偏心齒輪式沖床。曲軸式沖床與偏心齒輪式沖床兩構造之功能的衡量，如表二所示，偏心齒輪式沖床構造的軸剛性、潤滑、外表、頤養等方面優于曲軸構造，缺點則是價格較高。行程較長時，偏心齒輪式沖床較為利于，而如沖切機之行程較短的情形時，是曲軸沖床較佳，因此小型機及高速之沖切用沖床等也是曲軸沖床之領域。
沖床固定板是固定凸模的板狀零件。固定卸料板看卸料板介紹是固定在沖模上位置不動的卸料板。固定擋料銷板是在模具內固定不動的擋料銷。卸件器是從凸模外表面卸脫工序件的非板狀零件或裝置。卸料螺釘是固定在彈壓卸料板上的螺釘。
沖床單工序模是在壓力機一次行程中只完成一道工序的沖模。廢料切刀有兩種看廢料切刀介紹組合沖模是按幾何要素直線、角度、圓弧、孔逐副逐步形成各種沖件的通用、可調式成套沖模。平面狀沖件的外形輪廓一般需要幾副組合沖模分次沖成。始用擋料銷板是供材料起始端部送進時定位用的零件。拼塊是組成一個完整凹模、凸模、卸料板或固定板等的各個拼合零件。擋塊板一般與側刃配合使用的。
沖床安全生產
由于沖床具有速度快、壓力大的特點，因此采用沖床作沖裁、成型必須遵守一定的安全規程。
1．暴露于壓機之外的傳動部件，必須安裝防護罩，禁止在卸下防護罩的情況下開車或試車。
2．開車前應檢查主要緊固螺釘有無松動，模具有無裂紋，---機構、自動停止裝置、離合器、制動器是否正常，潤滑系統有無堵塞或缺油。---時可以開空車做試驗。
3．安裝模具必須將滑塊開到下死點，閉合高度必須正確，盡量避免偏心載荷；模具必須緊固牢靠，并經過試壓檢查。
4．工作中注意力要集中，嚴禁將手和工具等物件伸進危險區內。小件一定要用專門工具鑷子或送料機構進行操作。模具卡住坯料時，只準用工具去解脫。
5．發現壓床運轉異�；蛴挟惓Ｂ曧�，如連擊聲、爆裂聲應該立即停止送料，檢查原因。如系轉動部件松動、---裝置失靈、模具松動及缺損，應停車修理。
6．每沖完—個工件時，手或腳必須離開按鈕或踏板，以防止誤操作。
7．兩人以上操作時，應定人開車，注意協調配合好。下班前應將模具落靠，斷開電源，并進行---的清掃。
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