異常電子安燈看板系統功能與應用能將生產線的操作者、生產設備、產能、物料供應、維修處理有機聯系起來，對提高生產效率、提高產品將發揮重要作用，這種自動控制系統是車間生產管理與調度的重要組成部分. 異常電子安燈看板系統功能與應用初是應用在汽車生產裝配線中，到目前為止，異常電子安燈看板系統功能與應用在其他機械制造以及裝配線上也得到進一步的推廣與運用.它是一套用于優化生產線及裝配線的自動控制系統，解決了生產效率低下、故障率---問題異常電子安燈看板系統功能與應用借助信息系統，能根據訂單要求快速定義并發布到看板上去，根據軟件上不同搜索條件可以快速一臺或多臺看板，無線安燈系統報警器，改變了使用傳統看板時因種類繁多、頻繁變更而難以管理的現象。異常電子安燈看板系統功能與應用可通過排程，“提前”安排和下達物料的需求指令，實現批次交替時物料的連續供應，避免了在制品和物料的過度堆積；同時又可以通過看板的功能，根據需求調整生產的節奏，例如后工序出現異常，沒有及時“取走”制品時，本工序看板始終為“滿”，系統將不會下達新看板，生產暫停。
andon系統基于無線fsk調頻430mhz或230mhz公用免費頻段雙向數字傳送技術、雙向驗證以及pc base技術采集控制模式，實現架構簡單、靈活布置、維護簡單、可操作性、可擴展性。系統采用無線雙向驗證方式，---數據通訊的正確及可視，---性同有線數傳。
andon系統軟件基于c語言面向對象開發，提供用戶友好的人機界面以及的運行基礎。軟件架構基于c/s和b/s結合方式，方便用戶通過ie瀏覽器進行數據查詢訪問。-遠程訪問等。
通常情況工位發生故障設備操作員采取的是逐層上報方式傳遞信息，異常信息到達維修人員那需要一段時間，在此期間影響了生產效率，安燈系統報警器， 若維修人員無法解決又需逐層上報至---，精益生產安燈系統報警器，期間效率繼續降低；使用安燈andon系統后工位故障發生，操作員使用安燈andon系統使得 故障信息通過語音系統、看板系統時間傳達到各相關人員；相關人員幾乎與操作員同時知道故障的產生，從而及時作出應對措施； 如果維修人員處理后無法解決通過安燈andon系統能時間請求---處理；
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