將成型的砂芯從射芯機中取出之后，發現它的表面非常光滑，而且尺寸也十分，很適合用于鑄造行業。不可忽視的還是射芯機的四大組成零部件，分別是立柱、射砂裝置、模架部件、底座等。
射芯機的立柱部件主要由橫梁、立柱等構成，鋼管除銹拋丸機，并在操作橫射芯機是有什么構成的梁上安裝有砂筒、砂斗、砂閥部件、壓緊缸等零部件，形成了制芯的供砂、供氣系統。而射砂裝置包含有砂筒、氣閥、砂筒架、射頭、射砂板等零部件，射芯機開始工作的時候，由壓緊缸將砂筒壓緊在芯盒的上平面上，并打開射砂閥進行射砂；當排氣射砂完畢后再松開壓緊缸，完成射砂、加砂工作。
射芯機的模架部件中也包括了很多零部件，有動模板、左右支架板及導柱、導套、頂桿、合模缸等，將整個模架由左右支架板安裝在底座上。其中動模板在合模的推拉下沿導柱左右移動完成合模、開模的制芯過程。
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1、使用之前將障礙物清除，---射芯機可以正常工作；
2、檢查射芯機的關鍵部位是否存在問題，發現問題一定要及時處理；
3、嚴格按照潤滑卡的規定對設備做好潤滑工作；
4、檢查全部閥門手柄是否處于靜止位置上；
5、設備必須進過空載試車，檢查各個動作是否正常，各個管路是否出現漏氣現象；
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停止壓鑄生產，必須立即關閉冷卻水。澆柱撇潭、舀鋁、澆柱動作規范，小鋼管拋丸機，做到舀入的金屬液不含氧化皮，澆入壓室的金屬液少波動。手工澆注澆入量誤差控制在2—3%以內。再次清模及時。
清除積留在分型面、型腔、型芯、澆道、溢流槽、排氣道等處的金屬肖積垢，防止合模時壓塌模具表面，堵塞排氣道，或造成合模不嚴。清模時禁止使用鋼制工具接觸成型表面。噴涂噴涂是、難度壓鑄操作之一，必須嚴格按噴涂工藝操作。不正確的噴涂會使產品不穩定和模具早期限損壞。
按規定及時對滑動部位進行潤滑。---注意合模緊度，經常檢查模具壓板壓緊情況和模具托架支撐情況，防止在使用中模具下沉或墜落。完成一個模具維修周期的模次，或完成規定的生產批量后停止生產，要保留一個壓鑄產品(帶澆、排系統)，與模具一起送修。
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