汽車轉(zhuǎn)向器小齒輪軸防軸向竄動結(jié)構(gòu)的制作方法 【摘要】本實用新型公開了一種汽車轉(zhuǎn)向器小齒輪軸防軸向竄動結(jié)構(gòu)，包括殼體、小齒輪軸和防塵罩，小齒輪軸的下端伸入殼體，該小齒輪軸通過軸承與殼體相支承，在所述軸承的上方設(shè)置齒輪軸承塞，該齒輪軸承塞為上大下小的兩段式結(jié)構(gòu)，齒輪軸承塞的下段嵌入殼體的上端口內(nèi)，兩者螺紋配合，齒輪軸承塞的底面與所述軸承的上端面貼靠，在所述齒輪軸承塞與小齒輪軸之間設(shè)置油封，該油封嵌入齒輪軸承塞上段的內(nèi)孔中。本實用新型能有效防止小齒輪軸發(fā)生軸向竄動，---了密封及防塵效果，消除了轉(zhuǎn)向器卡滯的弊病，具有構(gòu)思巧妙、結(jié)構(gòu)簡單、改造容易、改造成本低等特點，在各種類型的汽車轉(zhuǎn)向器上均適用。
使用同步帶輪傳動的特點來源：合發(fā)齒輪 查看手機網(wǎng)址 瀏覽：- 發(fā)布日期：2018-08-08 15:53:50【大 中 小】同步帶輪傳動是由一根內(nèi)周表面設(shè)有等間距齒的封閉環(huán)形膠帶和相應(yīng)的帶輪所組成。運動時，帶齒與帶輪的齒槽相嚙合傳遞運動和動力，是一種嚙合傳動，因而具有齒輪傳動、鏈傳動和平帶傳動的各種特點 。廣泛應(yīng)用于汽車、紡織、印刷包裝設(shè)備、縫制設(shè)備、辦公設(shè)備、激光雕刻設(shè)備、、金融機具、舞臺燈光、通訊食品機械、 同步帶輪有以下七點特點 1傳動比較準(zhǔn)確，工作的時候沒有滑動現(xiàn)象，而且具有穩(wěn)定的傳動比； 2傳動時平穩(wěn)，具有緩沖和減振的能力，噪聲還很低； 3傳動的效率較高，高能夠達(dá)到0.98，節(jié)能效果非常的明顯； 4維護保養(yǎng)起來很方便，不需要潤滑，而且維護費用還比較低； 5速比范圍比較大，通常可以達(dá)到10，線速度可達(dá)50m/s，具有很大的功率傳遞范圍，通常可以達(dá)到幾瓦到幾百千瓦； 6能夠使用在長距離的傳動中，中心距可達(dá)10米以上。 7沒有污染，能夠在工作---的環(huán)境下正常的工作。 同步帶輪一般由鋼，鋁合金，鑄鐵，黃銅，等材料制造。內(nèi)孔有圓孔，d形孔，錐形孔等形式。表面處理有---氧化，發(fā)黑，鍍鋅，鍍彩鋅，高頻淬火等處理。精度等級依客戶要求而定。 同步帶輪可按齒形做如下劃分： 梯形齒 圓弧齒 平頂圓弧齒 雙面圓弧齒 雙面梯形齒 同步帶輪選型指南及編碼說明
外齒圈壓裝工裝的制作方法 【技術(shù)領(lǐng)域】 [0001]本實用新型屬于外齒圈加工領(lǐng)域，尤其涉及一種外齒圈壓裝工裝。 【背景技術(shù)】 [0002]目前，在外齒圈的外圓面上滾齒都是先將單個齒圈固定在滾齒機上，榨油機榨圈加工，再進行滾齒，加工效率低，為此急需解決上述技術(shù)難題。 【實用新型內(nèi)容】 [0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題在于提供一種外齒圈壓裝工裝，欲將一組外齒圈壓裝在工件套外面，以便后續(xù)批量滾齒。 [0004]本實用新型的技術(shù)方案如下:一種外齒圈壓裝工裝，榨油機榨圈價格，其特征在于:該壓裝工裝由上移動組件和下定位組件構(gòu)成，其中:所述上移動組件包括上水平壓板(1)和水平下壓環(huán) (3)，其中上水平壓板(1)與壓機(y)的壓頭(yt)同軸固定，該上水平壓板(1)的下板面通過一組豎直連接柱(2)與所述水平下壓環(huán)(3)頂面同軸固定，該豎直連接柱沿周向設(shè)置； [0005]所述下定位組件與上移動組件的軸心線在同一條直線上，并包括下定位座(4)和下壓蓋(7)，其中:所述下定位座(4)固定在所述壓機(y)的工作臺(yg)上，在下定位座內(nèi)通過徑向塊(4a)同軸連接有一個定位柱(4b)，該定位柱上端為上小下大的圓錐部；所述下定位座(4)頂面同軸支撐有一個下壓裝套筒(5)，該下壓裝套筒的外徑大于下定位座(4)的外徑，在下壓裝套筒(5)內(nèi)通過徑向柱(5a)同軸連接有一個定位套(5b)，該定位套中心孔的下部與所述定位柱(4b)上端的圓錐部相配合；所述下壓裝套筒(5)上方同軸設(shè)有一個下壓裝定位套筒(6)，這兩個件均用于套裝外齒圈(w)，且下壓裝套筒(5)外面一次可以套裝8-10個外齒圈(w);所述下壓裝定位套筒(6)的高度高于下壓裝套筒(5)，該下壓裝定位套筒的外壁為上小、下大的圓錐面，其下端的外徑與下壓裝套筒(5)的直徑相同；所述下壓裝定位套筒(6)中心孔的下端設(shè)有一個下環(huán)形凸臺(6a)，該下環(huán)形凸臺與所述下壓裝套筒 [5]的內(nèi)孔壁貼合； [0006]所述下壓蓋(7)的開口朝下，并可套在所述下壓裝定位套筒(6)外面，并在所述上移動組件的作用下，向下壓所述外齒圈(w)，當(dāng)下壓蓋(7)內(nèi)頂面接觸下壓裝定位套筒(6)頂面時，剛好將下壓裝定位套筒(6)上套裝的所有外齒圈(w)壓到所述下壓裝套筒(5)上。 [0007]在上述技術(shù)方案中，榨油機榨圈生產(chǎn)廠家，上移動組件只能在壓機的壓頭帶動下上下移動，而下壓裝套筒(5)、下壓裝定位套筒(6)和下壓蓋(7)是可以拆卸的。下壓裝套筒(5)上先套裝的是已經(jīng)滾好齒的外齒圈(w)，而下壓裝定位套筒(6)上先套裝的是未滾齒的外齒圈(w)，且下壓裝套筒(5)和下壓裝定位套筒***)的外齒圈(w)數(shù)目及規(guī)格相同。壓裝時，上移動組件向下壓下壓蓋(7)，并將下壓裝套筒(5)上滾好齒的外齒圈(w)壓到下壓裝套筒(5)外面，而下壓裝定位套筒(6)上未滾齒的外齒圈(w)則被壓裝到下壓裝套筒(5)上，以便后續(xù)將帶有為滾齒外齒圈(w)的下壓裝套筒(5)裝夾到滾齒機上，進而進行滾齒操作。 [0008]完成滾齒加工后，又將帶有已滾齒外齒圈(w)的下壓裝套筒(5)裝到下定位座(4)上，然后在下壓裝套筒(5)上面裝上下壓裝定位套筒***)，其次在下壓裝定位套筒(6)外面套裝有一組未滾齒的滾齒外齒圈(w)，后在下壓裝定位套筒(6)上部套裝下壓蓋(7)，從而通過下壓蓋(7)將下壓裝定位套筒(6)上未滾齒的滾齒外齒圈(w)壓裝到下壓裝套筒 (5)上，并同時將下壓裝套筒(5)的已滾齒外齒圈(w)壓到下定位座(4)上，以便人工取下已滾齒的外齒圈(w)，并如此往復(fù)循環(huán)操作。 [0009]采用以上技術(shù)方案，本實用新型能將已加工的外齒圈從下壓裝套筒上取下，并同時將未滾齒的外齒圈壓裝到下壓裝套筒上，以便后續(xù)工序---帶有未滾齒外齒圈的下壓裝套筒裝夾到滾齒機上滾齒，且下壓裝套筒上可以壓裝8-10個外齒圈，這樣就能大幅提高滾齒效率，從而---地現(xiàn)有技術(shù)加工效率低的缺陷，且本工裝結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，易于實施。 [0010]在本案中，所述下定位座⑷通過徑向塊(4a)與定位柱(4b)焊接固定。 [0011]為了便于連接，所述上水平壓板(1)通過螺栓與壓機(y)的壓頭(yt)固定。 [0012]有益效果:本實用新型能將已加工的外齒圈從下壓裝套筒上取下，并同時將未滾齒的外齒圈壓裝到下壓裝套筒上，以便后續(xù)工序---帶有未滾齒外齒圈的下壓裝套筒裝夾到滾齒機上滾齒，且下壓裝套筒上可以壓裝8-10個外齒圈，這樣就能大幅提高滾齒效率，從而---地現(xiàn)有技術(shù)加工效率低的缺陷，且本工裝結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，易于實施。
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