數控剪板機剪切過程是通---工或自動機構送料，聚---模殼擋板擋料并定位尺寸，板料定位后觸發信號，并將觸發開關信號送給cpu，cpu發出指令，主電機帶動剪切刀具和夾緊機構下落，先夾緊板料，剪板機定制，觸發退讓開關，cpu發出讓刀指令，擋板后退，剪板機加工，刀具下落剪切，剪切后自動回到原位。通過磁尺位移檢測傳感器檢測出實際擋板的位移，通過a/d芯片0809與8051相聯，再與指令尺寸相比較，反饋給步進電機驅動電路。液壓剪板機動力滑臺液壓系統主要由下列基本回路組合而成：限壓式變量泵和調速閥的聯合調速回路，濰坊剪板機，差動連接增速回路，電液換向閥的換向回路，行程閥和電磁閥的速度換接回路，串聯調速閥的二次進給調速回路。
剪板機的使用方法：
按照被剪材料的厚度，調整刀片的間隙；根據被剪材料的寬度調整靠模或夾具；剪板機操作前先作1—3次空行程，正常后才可實施剪切工作。使用中如發現機器運行不正常，應立即切斷電源停機檢查。調整機床時，必須切斷電源，移動工件時，應注意手的安全。剪板機各部應經常保持潤滑，每班應由操作工加注潤滑油一次，每半年由機修工對滾動軸承部位加注潤滑油一次。
剪板機的輸送機構主要是將發動機輸出的轉矩轉化為滾輪的輸送板料的動力，這里面主要應用了帶輪的傳動，因其傳動比易控制，而且輸送板料的質輕，所需要的傳動力矩不是很大，采用方案是使用帶輪傳動。因其需要有間歇機構，所以在傳動之中加上一對不完全齒輪傳動來實現機構的間歇傳動。
執行機構主要的兩個部分分別為行星輪以及六桿機構，六桿機構先要進行試算，確定各個桿長的同時，還要滿足曲柄搖桿機構的桿長要求，數控剪板機，然后再計算傳動角，通過傳動角的大小來調整各個桿的長度。以此來確定六桿機構的各個桿長。輸送機構與執行機構連接的簡要說明：要使輸送機構與執行機構恰好滿足要求，要在安裝的時候使不完全齒輪在鎖止弧的中心位置時，剛好刀具正好剪切板料完畢
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