混煉機的一些問題出現
由于螺桿轉速的提高也帶來下列問題： (1)物料在螺桿內的停留時間減少，導致混煉不足；(2)高粘度物料容易升溫、易分解； (3)機筒、螺桿易磨損； (4)輔助機械和連動裝置的速度和精度要求提高； (5)螺桿要進行優化組合； (6)混煉性能的提高、工藝條件設定要借助于cae技術的幫助； (7)必須采用熔體齒輪泵擠出機解決高速引起的壓力波動。
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逆輥法或倒輥法
這一方法的加料順序與常規方法相反。逆輥法的特點是充分利用裝膠容積，22寸二手橡膠滾膠機，減少混煉時間，即先把除---、促進劑以外的其它配合劑全部裝入密煉機，然后再投入生膠。其操作方法有如下兩種： 先投填充劑和油，然后投入50﹪～70﹪生膠，混煉1．5min，投入剩余的生膠，共混數分鐘后排出，此法適用于配合多量粗粒子炭黑和油的膠料； 投入１／２由和所有配合劑，投入橡膠，混煉，然后再兩分鐘內分兩至三次加入剩余的由，二手橡膠滾膠機，混煉，排膠，混煉時間比---種方法操作時間長，此法適用于配合補強性炭黑和相應油類的膠料。
逆輥法的主要優點是---分散，縮短混煉時間，深圳二手橡膠滾膠機，適用于生膠挺性差和高炭黑高油配合膠料的混煉。生產中，逆輥法---適用于大量添加補強填充劑的膠料的制備。采用此法時，次投入生膠量不能高于70﹪，否則電能消耗將急劇增加。
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