膠輥非正常損壞的原因分析 根據筆者多年的實踐經驗，膠輥非正常損壞的原因一般有以下幾種。 在安裝和拆卸時，沒有做到輕拿輕放，使輥體或橡膠面破損。膠輥軸頭和軸承配合不緊或軸承性能不佳，使膠輥受到摩擦、擠壓等，易加快膠輥皸裂、老化。膠輥上的墨皮、墨渣等雜質堆積太多，聚氨酯膠輥，加速了膠輥間的摩擦、老化，使膠輥表面布滿麻眼，不能準確傳水、傳墨。膠輥的清洗劑選擇不當，如、還原劑、強酸、強堿等的侵蝕，均會造成膠輥橡膠表面龜裂、掉渣。
膠輥起槽是低硬度膠輥使用中碰到的常見的問題，那么膠輥起槽問題該如何處理?根據多名客戶反饋，發現許多企業從高硬度膠輥改用低硬度膠輥時，如果不注意工藝配套并采取合適的處理方法就會產生大量的膠輥起槽，---在處理此問題時常常不加分析，一概認為是膠輥造成的，結果耽誤了許多時間，膠輥廠，造成大量浪費。膠輥安徽忠涵
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