在塑料行業(yè)，滑石粉和碳酸鈣都是重要的填充物，在塑膠薄膜生產(chǎn)制造之中，常見的填充料是滑石粉。滑石粉添加到塑膠薄膜中能夠 提升薄膜的成形性，和可塑性、提升薄膜的綜合性物理學特點。而且增加了超細滑石粉可使氧氣的透過率減低80%。超細滑石粉加入可以有效提高塑料薄膜對紅外線的阻隔性，陶瓷滑石粉，減少棚內(nèi)熱量在夜間以紅外線輻射形式往外擴散，從而提高大棚的保溫效果。薄膜生產(chǎn)廠根據(jù)膜的品種不同，使用超細滑石粉的量為1%-6%。
滑石粉的生產(chǎn)工藝流程：1、挑選：選擇合適的滑石塊，一般方式 有：重介質(zhì)、手選、靜電感應(yīng)冶煉廠、選礦、光學檢選等。2、精磨：依據(jù)粒度的不一樣挑選適合的雷蒙磨，步驟：滑石塊—粗碎—干躁—中碎—精磨(雷蒙磨)--細破碎(氣流磨)--颶風瀝青混合料—包裝。滑石塊先由振動給料機送進錘破開展粉碎;粉碎后的原材料經(jīng)斗提機和給料機進到立柱式干燥機設(shè)備中干躁;干躁后的原材料再經(jīng)錘破粉碎后進到雷蒙磨細研磨磨后的滑石粉進到氣流磨開展細破碎。商品粒度可做到500—3000目。3、表層改性：改性關(guān)鍵選用干式改性加工工藝。能夠改進滑石粉與高聚物的親和性和滑石粉填充料在聚合物原料中的分散化情況，進而提升高分子材料的物理學物理性能。4、煅燒：依據(jù)要求，滑石粉批發(fā)，有的滑石粉必須歷經(jīng)煅燒。煅燒溫度一般為600--1200℃，在這里溫度范疇內(nèi)，溫度越高，煅燒后長石的細度越高。
橡膠制品當中常常用到滑石粉作為填充劑和隔離劑，滑石粉每年在橡膠行業(yè)的使用量逐年---，已經(jīng)成為使用滑石粉較多的行業(yè)之一。那么在生產(chǎn)橡膠時填入多少比例的滑石粉比較合適呢？
橡膠滑石粉比例一般是1比0.03恰當，滑石粉(碳酸鈣)是900目的.擠出級所用的pvc與滑石粉的比例是1比0.01比較好，貴陽滑石粉，滑石粉的目數(shù)在1000以上才能適合產(chǎn)品的。
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