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開煉機混煉的工藝方法
開煉機混煉有一段混煉和二段混煉兩種工藝方法。對含膠率高或 天然膠與少量合成橡膠并用,且補強填充及用量少的膠料,通常采用一段混煉法。對天然膠與較多合成橡膠并用,且補強填充劑用量較多的膠料,可采用兩段混煉方法,二手兩滾捏煉機廠家,以便兩種橡膠與配合劑混煉的更均勻。
無論是一段混煉還是二段混煉,在混煉操作時,都先沿大牙輪一側(cè)加入生膠、母煉膠或并煉膠,然后依據(jù)配方加入各種配合劑進行混煉。
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混煉機的混煉工藝
混煉是用煉膠機將生膠或塑煉生膠與配合劑煉成混煉膠的工藝,二手兩滾捏煉機轉(zhuǎn)讓,是橡膠加工的生產(chǎn)工藝。本質(zhì)來說是配合劑在生膠中均勻分散的過程,軸承式二手兩滾捏煉機,粒狀配合劑呈分散相,生膠呈連續(xù)相。混煉可采用開煉密煉機和螺桿連續(xù)混煉機。 橡膠混煉過程就其本質(zhì)來說是配合劑在生膠中均勻分散的過程,粒狀配合劑呈分散相,生膠呈連續(xù)相。在混煉過程中,橡膠分子結(jié)構(gòu)、分子量大小及其分布、配合劑---狀態(tài)均發(fā)生變化。
混煉機混煉
--在混煉時-量大,二手兩滾捏煉機,配合劑難于分散。在開煉機上混煉時,應(yīng)采用低溫、小容量、小輥矩慢加料的操作方法,以促進配合劑的均勻分散。很少用密煉機混煉,若用密煉機混煉,應(yīng)加強混煉室冷卻,炭黑和酯類軟化劑要分批交替加入,排膠溫度不得高于130°c。
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