接觸電阻加熱淬火
通過電極將小于5伏的電壓加到工件上，在電極與工件接觸處流過很大的電流，并產生大量的電阻熱，使工件表面加熱到淬火溫度，然后把電極移去，熱量即傳入工件內部而表面冷卻，即達到淬火目的。當處理長工件時，電極不斷向前移動，留在后面的部分不斷淬硬。
這一方法的優點是設備簡單，操作方便，易于自動化，工件畸變，不需要回火，能---提高工件的和抗擦傷能力，但淬硬層較薄0.15～0.35mm。顯微組織和硬度均勻性較差。這種方法多用于鑄鐵做的機床導軌的表面淬火，應用范圍不廣。
1.砂芯氣體引起的氣孔氣孔和多空性氣孔常因砂芯排氣---而引起。因為造芯時砂芯多在芯盒中硬化，這就常使砂芯排氣孔數量不夠。為了形成排氣孔，可在型芯硬化后補充鉆孔。
2.液體夾渣加工后灰鑄鐵件表皮之下會發現一個個單體的小孔，孔的直徑一般為1~3mm。個別情況下只有1~2個小孔。金相研究表明，這些小孔與少量的液體夾渣一起出現，但該處未發現s的偏析。研究表明，這種缺陷與澆注溫度有關，澆注溫度高于1380℃時，鑄件中未發現這種缺陷，y型球過濾器鑄件訂做，故澆注溫度應控制在1380—1420℃。值得一提的是改變澆注系統設計，未能此缺陷，故此種缺陷可以認為是由于澆注溫度低以及鐵液在微量還原氣氛下澆注時形成的。
澆注溫度過低 常見的原因是澆注前，鐵液在敞口的澆包中長時間運輸和停留而散熱。用帶有絕熱材料的澆包蓋，可以---地減少熱損失。
登錄后臺
