爐內(nèi)投入法：
增碳劑適于在感應(yīng)爐中熔煉使用，但依據(jù)工藝要求具體使用也不盡相同。
(1) 如果碳量不足調(diào)整碳分時(shí)，先打凈爐中熔渣，再加增碳劑，通過鐵液升溫，電磁攪拌或人工攪拌使碳溶解吸收，回收率可在90%左右，如果采用低溫增碳工藝，即爐料只熔化一部分，熔化的鐵液溫度較低的情況下，全部增碳劑---加入鐵液中，同時(shí)用固體爐料將其壓入鐵液中不讓其露出鐵液表面。這種方法鐵液增碳可達(dá)1.0%以上。
(2) 在中頻電爐熔煉中使用增碳劑，可按配比或碳當(dāng)量要求隨料加入電爐中下部位，回收率可達(dá)95%以上；
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廢鋼鐵按目前的習(xí)慣分法大體有四大類十幾個(gè)品種。
1、廢鋼類； 2、廢鐵類；3、氧化廢料；4、渣鋼。
1.火燒鐵
經(jīng)過長期火燒，表面氧化變質(zhì)的鑄鐵件，如爐具、爐條、熔煉罐等。
2.可鍛造鐵瑪鋼
各種管接頭、扳手、汽車后橋以及機(jī)械上的可鍛造鑄件等。
3.生鐵屑
不得混入鋼屑、有色金屬及其它雜質(zhì)，未氧化結(jié)塊。
4.氧化鐵皮
軋鋼廠在軋制鋼材過程中以及煉鋼廠在清理鋼錠摸時(shí)脫落的鐵鱗，含鐵量達(dá)到60%以上，無雜質(zhì)、無結(jié)塊、無有色金屬。
5.鐵泥
煉鋼廠氧氣頂吹轉(zhuǎn)爐吹出的爐塵，研磨廠研磨下來的鐵泥，含鐵量在55%左右。
煅燒焦主要用于出產(chǎn)石墨電極、炭糊制品、金剛沙、食物級磷產(chǎn)業(yè)、冶金產(chǎn)業(yè)及電l石等，其中應(yīng)用廣泛的是石墨電極。石油焦的產(chǎn)量約為原料油的25-30%。煅燒溫度一般在1300℃左右，目的是將石油焦揮發(fā)分盡量除掉。
煅燒石油焦是在煉鋼用的石墨電極或制鋁、制鎂用的陽極糊(融熔電極)時(shí)，為使石油焦(生焦)適應(yīng)要求，石油焦增碳劑，必需對生焦進(jìn)行煅燒。
石油焦是玄色或暗灰色堅(jiān)硬固體石油產(chǎn)品，帶有金屬光澤，石油焦價(jià)格，呈多孔性，是由微小石墨結(jié)晶形成粒狀、柱狀或針狀構(gòu)成的炭體物。其低位---量約為煤的1.5-2倍，灰分含量不大于0.5%，揮發(fā)分約為11%左右，品質(zhì)接近于煤。也可直接作為冶金產(chǎn)業(yè)鼓風(fēng)爐用焦炭或高爐墻襯炭磚，也可作鍛造工藝用致密焦等。石油焦組分是碳?xì)浠衔铮?0-97%，石油焦，含氫1.5-8%，石油焦用途，還含有氮、氯、硫及重金屬化合物。
石油焦增碳劑是---焦化裝置的原料油在高溫下裂解出產(chǎn)輕質(zhì)油品時(shí)的副產(chǎn)物。
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