x射線應(yīng)用：
通常用于醫(yī)學(xué)熒光檢驗(yàn)和工業(yè)探傷。如果工件局部區(qū)域存在缺陷，可以采用一定的檢驗(yàn)方法來(lái)確定工件是否存在缺陷以及缺陷的位置和大小。
當(dāng)物質(zhì)受到x射線照射時(shí)，會(huì)導(dǎo)致核外電子偏離原子軌道，產(chǎn)生電離。電離電荷的數(shù)量可用于確定x射線照射量。根據(jù)這一原理，研制了x射線檢測(cè)儀。x射線檢測(cè)設(shè)備在現(xiàn)代工業(yè)中起著非常重要的作用。它是工業(yè)生產(chǎn)中非常廣泛使用的測(cè)試方法。這對(duì)于提高產(chǎn)品，---，減少成本損失以及防止安全事故具有重要意義。
axi技術(shù)已從以往的2d檢驗(yàn)法發(fā)展到3d檢驗(yàn)法。前者為透射x射線檢驗(yàn)法，對(duì)于單面板上的元件焊點(diǎn)可產(chǎn)生清晰的視像，但對(duì)于廣泛使用的雙面貼裝線路板，效果就會(huì)很差，會(huì)使兩面焊點(diǎn)的視像重疊而極難分辨。而3d檢驗(yàn)法采用分層技術(shù)，即將光束---到任何一層并將相應(yīng)圖像投射到一高速旋轉(zhuǎn)的接受面上，由于接受面高速旋轉(zhuǎn)使位于焦點(diǎn)處的圖像非常清晰，而其它層上的圖像則被消除，故3d檢驗(yàn)法可對(duì)線路板兩面的焊點(diǎn)獨(dú)立成像。
3dx-ray技術(shù)除了可以檢驗(yàn)雙面貼裝線路板外，還可對(duì)那些不可見(jiàn)焊點(diǎn)如bga等進(jìn)行多層圖象“切片”檢測(cè)，即對(duì)bga焊接連接處的頂部、中部和底部進(jìn)行檢驗(yàn)。同時(shí)利用此方法還可測(cè)通孔pth焊點(diǎn)，檢查通孔中焊料是否充實(shí)，從而---提高焊點(diǎn)連接。
圣全科技是一家專(zhuān)門(mén)從事工業(yè)自動(dòng)化設(shè)備、技術(shù)支持、售后服務(wù)、設(shè)備租賃、安裝維護(hù)、方案開(kāi)發(fā)和調(diào)試檢查以及工裝夾具設(shè)計(jì)制造的企業(yè)。
與破壞性測(cè)試相比，非破壞性測(cè)試具有以下特點(diǎn)：
1、是非破壞性的，因?yàn)樗跍y(cè)試時(shí)不會(huì)損壞檢測(cè)到的對(duì)象的性能；
2、是綜合性的，探傷儀，因?yàn)闄z測(cè)是非破壞性的，因此如有---，可以完全檢測(cè)出100％的被檢測(cè)對(duì)象，這對(duì)于破壞性測(cè)試是不可能的；
3、它是全過(guò)程的，破壞性測(cè)試通常僅適用于原材料的測(cè)試，例如拉伸，壓縮，彎曲等。
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