角鋼彎圓時(shí)要盡量減小回彈對(duì)產(chǎn)品的影響
們?cè)谑┕み^程中，會(huì)用到特殊形狀的型材，這個(gè)時(shí)候就要委托角鋼彎圓廠家將型材加工成我們需要的形狀。
1、在型材彎曲的同時(shí)，對(duì)型材施加軸向拉力以克服內(nèi)側(cè)的起皺及截面內(nèi)的應(yīng)力分布，角鋼彎圓訂制，從而達(dá)到減少回彈的效果，進(jìn)一步使型材形狀-精度更準(zhǔn)。
2、對(duì)型材拉彎回彈量的控制是角鋼彎圓過程中要解決的問題之一。在拉彎型材的過程中，拉彎模的形狀是依據(jù)角鋼彎圓材的外形設(shè)計(jì)的。即使在技術(shù)規(guī)范所允許的殘余應(yīng)變劃定下盡量增大軸向拉力，但因?yàn)樾筒牡南鄬?duì)角鋼彎圓半徑較大，仍存在一定的回彈量。
拉彎角鋼彎圓工藝介紹
角鋼彎圓加工工藝就是把金屬板材、管材和型材彎曲成一定曲率、形狀和尺寸的工件的沖壓成形工藝。
角鋼彎圓廣泛應(yīng)用于制造高壓容器、鍋爐汽包、鍋爐爐管、船體的鋼板及骨肋、各種器皿、儀器儀表構(gòu)件以及箱柜鑲條等。
材料角鋼彎圓時(shí)，其變形區(qū)內(nèi)各部分的應(yīng)力狀態(tài)有所不同。
橫斷面中間不變形的部分稱為中性層。中性層以外的金屬受拉應(yīng)力作用，產(chǎn)生伸長(zhǎng)變形。中性層以內(nèi)的金屬受壓應(yīng)力作用，角鋼彎圓公司，產(chǎn)生壓縮變形。由于中性層兩側(cè)金屬的應(yīng)力和應(yīng)變方向相反，當(dāng)載荷卸去后，中性層兩側(cè)金屬的彈性變形回-向相反，引起不同程度的彈復(fù)。雖然角鋼彎圓于材料的局部區(qū)域，但彈復(fù)作用卻會(huì)影響角鋼彎圓件的精度。彈復(fù)的影響因素很多，而這些因素難以控制，由彈復(fù)引起的拉彎件精度問題，張家界角鋼彎圓，一直是角鋼彎圓生產(chǎn)的關(guān)鍵。
鋁制角鋼彎圓加工過程
1、來料檢查。按要求檢查型材截面尺寸，型材平直度，毛坯長(zhǎng)度，角鋼彎圓供應(yīng)商，表面，-注意是否有表面缺陷。
2、銑切加工。型材截面在角鋼彎圓前需要銑切。
3、預(yù)拉彎。在拉彎?rùn)C(jī)上，利用角鋼彎圓模及拉彎夾頭，通過控制角鋼彎圓參數(shù)拉彎力、拉彎包角等對(duì)毛坯進(jìn)行預(yù)拉彎以達(dá)到預(yù)成形的要求。
4、修整。檢查兩個(gè)面的平面度、角度，-這些值符合要求，對(duì)于彎曲半徑，可以利用三輥滾彎?rùn)C(jī)輔助修整，修整到我們預(yù)定的外形即可。
5、預(yù)拉彎后的檢驗(yàn)。檢驗(yàn)兩個(gè)面的平面度、角度、截面的寬度等符合要求。
6、淬火后的運(yùn)輸保存。為了-鋁合金材料的新淬火狀態(tài)，淬火后成形前，需要把零件放入低于-10℃的溫度中保存，在熱處理出來以后，先放入冷庫(kù)保存，運(yùn)輸時(shí)，用冷藏車運(yùn)輸，冷藏車的溫度要低于-10℃。
7、補(bǔ)拉彎。在拉彎?rùn)C(jī)上，利用拉彎模及拉彎夾頭，通過控制角鋼彎圓參數(shù)拉彎力、拉彎包角等對(duì)半成品進(jìn)行再角鋼彎圓以達(dá)到要求；在補(bǔ)拉彎時(shí)，會(huì)根據(jù)不同零件的具體情況，選擇性的進(jìn)行邊拉邊修整以達(dá)到理想的外形和尺寸。
8、修整。在校-上，用錘子等-進(jìn)行修整，-時(shí)，用校正檢驗(yàn)?zāi)Ｉ线M(jìn)行敲修。
9、檢驗(yàn)。用檢驗(yàn)?zāi)Ｅ浜峡ǔ撸哌M(jìn)行檢驗(yàn)，-符合客戶技術(shù)要求及圖紙要求。
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