在生產中,常根據對
1、低溫回火:150-250℃ ,m回,減少內應力和脆性,閥門鑄件批發,提高塑韌性,有較高的硬度和。用于制作量具、刀具和滾動軸承等。
2、中溫回火:350-500℃ ,t回,具有較高的彈性,有的塑性和硬度。用于制作彈簧、鍛模等。
3、高溫回火:500-650℃ ,s回,武漢閥門鑄件,具有---的綜合力學性能。用于制作齒輪、曲軸等。
通過對鑄造缺陷修補機在鑄件的結果的研究,確定一種確實可行的在機床鑄件上的及其工藝。利用鑄造缺陷修補機對鑄件的缺陷進行,鑄件在過程中,不升溫、不變形、無裂紋產生、焊補點金屬致密,不產生硬點、無退火現象,可以進行任何機械加工。
鑄件,鑄造收縮率要根據試澆的大型鑄件進行修正。同一個大型鑄件,由于結構上的原因,其軸向與徑向或長、寬、高三個方向的收縮率可能不一致。對于尺寸要求較 的大型鑄件,各個方向應給以不同的收縮率。
避免金屬液中表面凝殼的層流夾雜
這就要求在整個充型過程,閥門鑄件加工,不要出現任何金屬液流的前端提前停止流動。充型前期的金屬液彎月面 保持可運動狀態,不受表面凝殼增厚的影響,而這些凝殼會成為鑄件一部分。要想獲得這種效果,金屬液前端可以設計成連續擴展的。實際中,只有底注“上坡”能實現連續不斷的上升過程。如重力鑄造中,從直澆道底部開始向。這就意味著:
底注式澆注系統;
不要有“下坡”形式的金屬液落下或滑落;
不要出現大面積的水平流動;
不要出現由于傾倒或瀑布式流動而產生金屬液前端流動停。