摩擦腐蝕
從磨損斷裂的物理力，通過保護性腐蝕溶解金屬。效果主要取決于力和速度。過大的振動或金屬彎曲也可以有類似的結果。氣蝕是腐蝕泵的一種常見形式，應力腐蝕開裂 高拉伸應力與腐蝕性氣氛都會造成金屬腐蝕。在靜載作用下金屬表面的拉伸應力超過金屬的屈服點，腐蝕作用集中應力作用的區域，結果顯示為一個局部腐蝕。在金屬交替腐蝕和建立高應力集中的部件，避免這種腐蝕可以通過早期的應力消除退火，氣動半導體用隔膜閥，或者選用適當的合金材料和設計方案。腐蝕疲勞 我們通常會把靜態應力與腐蝕聯系起來。
應力會導致腐蝕開裂，循環荷載會導致疲勞腐蝕。疲勞腐蝕都是在非腐蝕性條件下的超過疲勞---而產生的。令人驚訝的是，這兩種腐蝕同時存在的的話，危害性。這就是為什么在交變應力作用下，我們要使用好的防腐蝕措施。
球閥的內泄漏與工藝介質的性質、操作條件、密封輔助涂層材料的選擇等因素有關。球閥內部泄漏的主要原因：密封面涂層的侵蝕；介質對密封面的剝離和腐蝕。研究表明，金屬硬密封球閥與密封亞層之間存在粘接。如果密封子涂層選擇不當，山東隔膜閥，密封面之間會有---的粘附，導致開啟和關閉時密封面之間會產生---的應變。球閥開啟的瞬間，由于上下游相對壓差大，流隙小，氣動卡套式隔膜閥，流速快。此時，固體顆粒介質會對球閥的密封二次涂層產生---的侵蝕。隨著球閥開關頻率的增加，沖蝕增加，導致球閥內部泄漏---。
國內生產球閥的廠家比較多，連接尺寸也大多不統一。主要分以下幾個大類：
球閥的球體是浮動的，在介質壓力作用下，球體能產生一定的位移并緊壓在出口端的密封面上，---出口端密封。
從結構上進行區分：
密封性好，但球體承受工作介質的載荷全部傳給了出口密封圈，因此要考慮密封圈材料能否經受得住球體介質的工作載荷，在受到較高壓力沖擊時，球體可能會發生偏移。這種結構，一般用于中低壓球閥。
球閥的球體是固定的，受壓后不產生移動。固定球球閥都帶有浮動閥座，受介質壓力后，閥座產生移動，隔膜閥價格，使密封圈緊壓在球體上，以---密封。通常在與球體的上、下軸上裝有軸承，操作扭距小，適用于高壓和大口徑的閥門。
為了減少球閥的操作扭矩和增加密封的---程度，又出現了油封球閥，既在密封面間壓注潤滑油，以形成一層油膜，即增強了密封性，又減少了操作扭矩，更適用高壓大口徑的球閥。
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