在電解拋光過程中，作為陽極的不銹鋼工件，其所含的鐵、鉻、鎳元素不斷轉變為金屬離子溶入拋光液內而不在陰極表面沉積。
電解拋光加工有哪些條件？
基于電解過程中的陽極溶解原理并借助于成型的陰極，無縫管拋光價格，將工件按一定形狀和尺寸加工成型的一種工藝方法，稱為電解拋光加工。
不銹鋼電解拋光所需條件
不銹鋼電解拋光對電源波形要求不是太嚴格，可選用可控硅或高頻。
空載電壓：0—20v
工作電壓低于6v，拋-度慢，光亮度不足。
隨著拋光過程的進行，金屬離子濃度不斷增加，當達到一定數值后，這些金屬離子以磷酸鹽和鹽形式不斷從拋光液內沉淀析出，沉降于拋光槽底部。為此，拋光液必須定期過濾，去除這些固體沉淀物。
不銹鋼電解拋光原理
不銹鋼 電解拋光原理被大家---的主要為黏膜理論。該理論主要為：工件上脫離的金屬離子與拋光液中的磷酸形成一層磷酸鹽膜吸附在工件表面，無縫管拋光廠，這種黏膜在凸起處較薄，凹處較厚，因凸起處電流密度高而溶解快，廣州無縫管拋光，隨黏膜流動，凹凸不斷變化，粗糙表面逐漸被整平的過程。
在一般的電解處理中，電流有易于在電極周圍集中的傾向，這樣在處理大平板狀的材料時，周圍部分要比中部易于光澤化。為了抑制這種電流分布的不均勻性，就得把陽極面積做得比陰極面積大，并且加大電極間的距離。而電極間距離增大后，又使電能的消耗增加，所以根據電解液的電阻率、溫度和電流密度的不同，電極間距離大都在10一60cm之間選擇。
電解拋光后的微觀表面比機械拋光的更平滑，反光率更高。這使得設備不粘壁、不掛料、易清洗，工件表面約減少1絲左右，達到---和fda規范要求。
在做不銹鋼電解拋光時，無縫管拋光廠家，表面吸附一層淺紅色物質，再次放入電解液會有短時間的反應，什么原因？
原因分析用銅掛具，銅離子電解液吸附到陽極表面，影響拋光，再次放入會有短時間反應是因為電解液將工件表面的銅離子溶解了。
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