滾塑工藝過程及特點：
滾塑工藝又稱旋塑，是生產異形、大型中空(或是接近于中空)塑料制品的一種工藝，這種生產工藝具有模具投資小(是其它工藝的五分之一左右)，加工周期短，強度高，抗摔打，可填充發泡保溫等特點，是目前比較成熟的一種塑料成型工藝。
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滾塑模具和吹塑模具要如何的選擇滾塑模具和吹塑模具要如何的選擇?
到1992年，全用于滾塑的樹指占樹脂總消費的8-9%，在美國滾塑協會注冊的滾塑制品超過5000種..
而我國，泰州洗地機滾塑，到1992年，洗地機滾塑廠家，雖有數十臺滾塑機組成工廠，但絕大多數屬于西方五十年——六十年代的設備水平和技術水平，年加工樹脂約9，000噸／年，僅占樹脂總消費量的萬分之8-9，為平均水平的1%，而制品約 28種，為數量0.5%，可以用美國大滾塑商的---：“中國滾塑尚未啟動，中國滾塑市場尚未獲得開發！”分析主要原因，洗地機滾塑單價，是人們包括塑料界，用戶對滾塑的認識不夠..
能直接影響滾塑產品后所和翹曲的參數包括有：
旋轉——影響壁厚分布和顏色的均勻度。
加熱過程——影響產品的塑化，進而密度也因而影響收縮。
冷卻過程——堆密度和殘留應力有著主要的影響
脫模溫度——控制產品的脫模溫度有助于后面產品尺寸的控制。
二次加工——采用冷無治具有助于保持平整和尺寸公差要求嚴格的產品。
滾塑是一單面加工過程，模具進控制產品的外表面，而產品內部表面的形成收到熱傳遞變量、粉末接觸時間和材料流動性等變量的影響。
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