江蘇博鴻供應(yīng):---鈉噴霧干燥機(jī),正---鈉鹽噴粉塔
一、---鈉離心噴霧干燥機(jī)自干燥機(jī)進(jìn)料至排風(fēng)除塵,含噴霧干燥機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、除塵器等。不含熱風(fēng)加熱器,海參粉噴霧干燥機(jī),甲供
1.1、進(jìn)料量:≤1500kg/h
1.2、進(jìn)料溫度:50~90 出料溫度:≤50
1.3、物料含水量w:≤41.0 % 產(chǎn)品含水量w:≤1.0 %
1.4、產(chǎn)品粒度:900μm試驗(yàn)篩 100%
250μm試驗(yàn)篩 ***85%
1.5、經(jīng)濟(jì)熱風(fēng)溫度:≤110 如必須更高溫度,可協(xié)商
1.6、按空氣含水量≤1.0g/m3計(jì)算氣量,脫水后循環(huán)使用。
1.7、干燥系統(tǒng)須完全密封,避免泄漏空氣氣味污染環(huán)境。
---鈉噴霧干燥機(jī)是一種可以同時(shí)完成干燥和造粒的裝置。按工藝要求可以調(diào)節(jié)料液泵的壓力、流量、噴孔的大小,得到所需的按一定大小比例的球形顆粒。噴霧干燥機(jī)為連續(xù)式常壓干燥器的一種。用特殊設(shè)備將液料噴成霧狀,使其與熱空氣接觸而---燥。用于干燥有些熱敏性的液體、懸浮液和粘滯液體,也用于干燥燃料、中間體、肥皂粉和無機(jī)鹽等。一般包括電熱鼓風(fēng)干燥箱、真空干燥箱、高速離心噴霧干燥機(jī)、無菌噴霧干燥機(jī)。江蘇博鴻詳細(xì)介紹了噴霧干燥機(jī)的工作原理、基本分類、特點(diǎn)、技術(shù)參數(shù)、應(yīng)用范圍以及操作流程等。
二、江蘇博鴻供應(yīng):---鈉噴霧干燥機(jī),正---鈉鹽噴粉塔--適應(yīng)物料
化學(xué)工業(yè): (鉀)、堿性染料顏料、染料中間體、復(fù)合肥、甲醛硅酸、催化劑、---劑、---酸、白炭黑等。
塑料樹脂:ab,abs乳液、尿醛樹脂、酚醛樹脂、密膠(脲)甲醛樹脂、聚乙烯、聚等。
噴霧干燥粒:有催化劑、樹脂、合成洗衣粉、油脂類、硫銨、染料、染料中間體、白炭黑、石墨、磷銨等。
食品:---酸及類似物、調(diào)味料、蛋白質(zhì)、淀粉、乳制品、咖啡抽取物、魚粉、肉精等。
噴霧冷卻造粒:胺基脂肪酸、石蠟、甘油酸脂、牛脂等。
江蘇博鴻咸味香精噴霧干燥機(jī)生產(chǎn)線----設(shè)備優(yōu)勢(shì)
1、新風(fēng)經(jīng)過了初、中、過濾器過濾后,麥芽糊精噴霧干燥機(jī),更能夠---凈化程度達(dá)到30萬級(jí)。
2、離心噴霧干燥機(jī)塔系統(tǒng)調(diào)整了主塔直筒體的高徑比;延長(zhǎng)物料的停留時(shí)間,---干燥效果。
3、調(diào)整了噴霧干燥機(jī)塔錐體的錐度,由常規(guī)的夾角60°調(diào)整至54°左右,噴霧干燥機(jī),充分考慮物料在錐體下料時(shí)的順暢。
4、噴霧干燥機(jī)塔頂設(shè)冷卻系統(tǒng)、夾套冷卻系統(tǒng)。為使塔頂及錐體內(nèi)壁溫度不至于過高,使吸附在塔錐體壁上的料不被高溫焦化,影響品質(zhì)。
5、應(yīng)用冷凍除濕及集中收料系統(tǒng)
江蘇博鴻咸味香精生產(chǎn)線系統(tǒng)由過濾后的新風(fēng)經(jīng)過冷凍除濕機(jī)后,迅速變得干燥而且溫度較低,強(qiáng)制把主塔和旋風(fēng)排出的物料及時(shí)冷卻,并且集中輸送到潔凈收粉間,有兩個(gè)作用:物料被迅速冷卻,防止自然降溫過程中被返潮。集中潔凈收集,符合衛(wèi)生有關(guān)要求。
6、噴霧干燥機(jī)控制系統(tǒng)采用彩色觸摸屏動(dòng)畫顯示工藝流程,控制設(shè)定有關(guān)參數(shù),plc可編程預(yù)先設(shè)定工藝流程,并且動(dòng)畫顯示,運(yùn)用模糊技術(shù)自動(dòng)---控制變量參數(shù)以達(dá)到佳效果。
7、工藝管線全部采用流暢輸送形式,避免彎管堵料。
8、旋切進(jìn)風(fēng)技術(shù)與可調(diào)整式蝸殼,---物料分布均勻,不返頂。
9、在線清洗系統(tǒng)的匹配,減輕勞動(dòng)強(qiáng)度,提高機(jī)組的控制水平。
10、噴霧干燥機(jī)系統(tǒng)采用余熱回收系統(tǒng),---低耗,節(jié)能明顯。
一、噴霧干燥機(jī)設(shè)備概述及優(yōu)勢(shì)
噴霧干燥機(jī)應(yīng)用于生物發(fā)酵工業(yè)生產(chǎn)通常采用精制工藝,從粗發(fā)酵液中提取有效成分,剩余的發(fā)酵廢液中富含菌體蛋白、多肽、---酸、 殘?zhí)堑葼I(yíng)養(yǎng)物質(zhì),由于成分復(fù)雜,濃縮后的發(fā)酵廢液在干燥過程中往往呈現(xiàn)高粘、強(qiáng)吸濕、易結(jié)塊、變性溫度低等特征.
1、高速離心轉(zhuǎn)速---12800rpm,霧化盤直徑φ180mm,能霧化成非常細(xì)小的霧滴?s短霧滴在干燥塔內(nèi)恒速、降速干燥的時(shí)間,使粉末到達(dá)塔壁前已經(jīng)完成較高的干燥程度。
冷卻風(fēng)泵在冷卻的同時(shí)補(bǔ)充霧化盤離心作用吸入的空氣,防止霧化盤周圍的空氣吸入形成渦流使霧化盤上部周圍未干粉末粘壁結(jié)焦甚至自燃。
2、熱風(fēng)分配器蝸型配風(fēng)管能使熱空氣均勻的進(jìn)入空氣分配錐,分配錐導(dǎo)向葉片和霧化盤上方導(dǎo)風(fēng)圈能夠調(diào)整熱空氣旋轉(zhuǎn)角度和進(jìn)入干燥塔頂及進(jìn)入霧化盤周圍熱空氣流量之配比。終能夠使熱空氣以化的方式進(jìn)入干燥塔,與霧化液滴以合理的接觸方式達(dá)到瞬間干燥的目的。同時(shí)調(diào)控?zé)峥諝饬鲌?chǎng)半徑盡量縮短,降低塔壁溫度。
3、干燥塔具有較大的直徑和較小的錐體錐角。寬敞的干燥空間---產(chǎn)品有足夠的干燥時(shí)間。較小的錐體錐角使產(chǎn)品出料更順暢。干燥塔壁冷風(fēng)膜空氣保護(hù),使高溫產(chǎn)品不能直接到達(dá)塔壁,在冷風(fēng)膜冷卻失去熱塑性后隨塔壁下滑。防止高溫產(chǎn)品由于熱塑性作用粘附在塔壁上長(zhǎng)時(shí)間堆積甚至結(jié)焦碳化自燃。
4、抗結(jié)劑定量加入干燥塔,流態(tài)化的抗結(jié)劑具有細(xì)小的顆粒度,很大的表面積,其特性使產(chǎn)品粉末之間黏結(jié)機(jī)會(huì)---減小,進(jìn)一步降低粘壁的可能性。同時(shí)增加了產(chǎn)品的流動(dòng)性,提高了產(chǎn)品包裝后的抗結(jié)塊性。
5、干燥溫度自動(dòng)控制。對(duì)于熱塑性并且具有較低轉(zhuǎn)換溫度的產(chǎn)品來說,廢水蒸發(fā)噴霧干燥機(jī),干燥的有效溫度范圍是相當(dāng)有限的。產(chǎn)品溫度必須足夠低,以---產(chǎn)品的穩(wěn)定性和不發(fā)生粘結(jié);同時(shí)干燥溫度必須足夠高,以便在物料液滴/顆粒碰撞干燥塔壁以前的有效時(shí)間內(nèi)干燥物料。所以選擇合適的進(jìn)風(fēng)、出風(fēng)溫度并嚴(yán)格控制尤為重要。