擠出機的開車前的準備工作
(1)用于擠出成型的塑料。原材料應達到所需要的干燥要求，---時需作進一步干燥。并將原料過篩除去結塊團粒和機械雜質。
(2)檢查設備中水、電、氣各系統是否正常，pp木塑擠出生產線，---水、氣路暢通、不漏，電器系統是否正常， 加熱系統、溫度控制、各種儀表是否工作---; .
輔機空車低速試運轉，嘉興木塑擠出生產線，觀察設備是否運轉正常;啟動定型臺真空泵，觀察工作是否正常;在各種設備滑潤部位加油潤滑。如發現故障及時排除。
(3)裝機頭及定型套。根據產品的品種、尺寸，選好機頭規格。按下列順序將機頭裝好。
pe&pp木塑地板擠出生產線詳細說明
pe&pp 木塑地板是指木塑復合材料的配混、脫揮、制品擠出成型分別在不同的設備中完成，pe木塑擠出生產線，即原材料按一定配方配混好之后，中間造成木塑顆粒，再擠出加工成木塑地板的這個過程。
目前兩步法應用較為廣泛，一般是用錐雙擠出機或平雙擠出機造粒，再用錐雙或單螺桿擠出機擠出成型制品，主要使用在室內外地板、護欄、托盤等 pe&pp 類木塑產品的擠出成型。
擠出機料筒
一般為一個金屬料桶，為合金鋼或者內襯為合金鋼的復合鋼管制成。其基本特點為耐溫耐壓強度較高，木塑二步法擠出生產線，堅固耐磨耐腐蝕。一般料筒的長度為其直徑的15~30倍，其長度以使物料得到充分加熱和塑化均勻為原則。料筒應該有其足夠的厚度與剛度。內部應該光滑，但是有些料筒刻有各種溝槽，以增大與塑料的摩擦力。在料筒外部附有電阻、電感以及其他方式加熱的電熱器、溫度自控裝置及冷卻系統。
登錄后臺
