結合出現跑偏的原因，解決辦法主要有以下幾種： (1)調整拉緊裝置，使皮帶兩側松緊一致; (2)利用墊片調整皮帶機托輥，可移動皮帶輸送機，使之在同一個水平位置上; (3)通過調整或者更換皮帶機托輥架，大連移動皮帶輸送機，使托輥中心線與皮帶運行方向垂直; (4)將托輥清理干凈，并在托輥軸承上滴幾滴機械油，減小托輥轉動的磨擦阻力，使托輥轉動速度加快; (5)校正導料槽或在導料槽中安裝導料板，改變落料角度，以達到---調整料流方向，使皮帶兩邊物料分布均勻; (6)另外，在皮帶兩側安裝擋帶輥。一方面由于擋帶輥的作用力使皮帶---復位;另一方面由于擋帶輥與皮帶邊緣的磨擦作用，降低了皮帶跑偏側的線速度，相對地增加了皮帶另一側的線速度，使皮帶向另一側移動直至復位。
影響移動皮帶輸送機這個矩形的主要有幾下幾個因素。
01. 皮帶的影響。市面上常見的 pvc，pvk，pu，橡膠帶等。每一種材料的特性都不一樣，拉伸率各不相同，來料渠道各有差異，皮帶加工過程中工人熔接時粗心，很容易造成長短邊，所以皮帶標準上講就不一個的矩形，我們只有選擇優的從應商，提供優的皮帶，可移動式皮帶輸送機，才能---我們皮帶的是能達到使用要求的。
02. 滾筒的加工影響。滾筒加工的圓柱度不夠，轉動軸與筒身是焊接連接，同心度不夠，與軸承的配合不好，與機架安裝接觸不好等。都容易使滾筒轉動時形成一個拋動的狀態。影響皮帶平穩輸送，我們經常看到皮帶輸送不平穩，時高時低，很多是由這些因素造 的。軸承配合不好，造成異響等。
皮帶機頭至儲帶滾筒或張緊滾筒段安設防護網，需跨過皮帶處有---加設，在有---存在扶手和爬梯，機尾安設護罩。漲緊小車無損傷，無變形，車輪在軌道上運轉無異響，漲緊車鋼絲繩運用繩卡子進行固定，且不少于三個繩卡子。
拉緊設備的調理余量不小于調理全行程的1/5，彈性牽引小車行程不小于17米。張緊絞車牢靠，張力符合要求。 制動設備各傳動桿牢靠，各銷軸不松曠，不缺油，閘輪外表無油跡。液壓體系不漏油。松閘狀態下，閘瓦空隙不大于2mm，移動皮帶輸送機廠家，制動時閘瓦與閘輪嚴密觸摸，有用觸摸面積不得小于60%，制動牢靠，強力皮帶運用。
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