20世紀(jì)80年代初中國(guó)生產(chǎn)的---中，極細(xì)---的含量在60%以上。應(yīng)用極細(xì)---除用作火箭固體燃料外，還是一種涂料傳統(tǒng)的---生產(chǎn)技術(shù)是熔融噴霧法，球磨法等，片狀---，但都有一個(gè)問(wèn)題，這就是廢鋁在熔融過(guò)程中存在燒損的問(wèn)題，杭州---，導(dǎo)致金屬回收率低，大約在92%左右，成本也較高。但在常規(guī)的霧化---中，極細(xì)---的含量只有10%～20%，而能分離出來(lái)的僅2。5%左右。
分散在載體內(nèi)的---發(fā)生漂浮運(yùn)動(dòng)，金屬---，其運(yùn)動(dòng)的結(jié)果老是使自身與被載體涂裝的底材平行，形成連續(xù)的銀粉層，而且這種銀粉層在載體膜內(nèi)多層平行排列。各層銀粉之間的孔隙互相錯(cuò)開，堵截了載體膜的毛細(xì)微孔，霧化---，外界的水分、氣體無(wú)法透過(guò)毛細(xì)孔到達(dá)底材，這種特點(diǎn)就是銀粉---的物理屏蔽性。金屬鋁顏料可用于溶劑型涂料，粉末涂料，塑料，印刷，油墨等領(lǐng)域，是金屬顏料顏料家族的重要成員。
因此一定要降低成本才能取得較好的利潤(rùn)。因此在新建項(xiàng)目設(shè)備的選型中首先考慮的是設(shè)備的價(jià)格、制造成本及產(chǎn)品銷售價(jià)格。減少整條生產(chǎn)線電機(jī)容量電能消耗是廢鋁生產(chǎn)---生產(chǎn)成本之一，直接影響產(chǎn)品市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力和企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。因此在---滿足產(chǎn)品及數(shù)量要求的前提下簡(jiǎn)化工藝流程選擇低能耗的工藝。以下介紹的工藝，其技術(shù)思路都是按照工藝流程簡(jiǎn)捷、低耗、節(jié)能、降低加工成本進(jìn)行的。
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