擠出機通過一個帶有螺桿和螺旋刀的機筒完成以上所有的過程。塑料粒料通過機筒一端的料斗進入機筒，然后通過螺桿傳送到機筒的另一端。為了有足夠的壓力，螺桿上螺紋的---隨著到料斗的舉例增加而下降。外部的加熱以及在塑料和螺桿由于摩擦而產生的內熱，使塑料變軟和熔化。
因為螺桿轉速的進步，物料在擠出機內的停留時間縮短，為了使物料能得到更充分的塑化和混合，并能使物料溫度上升進程變得緩和，得到高的商品，除了需求進行螺桿元件的優化組合外，杭州片材擠出機，還需求添加螺桿的長徑比。但l/d增大，對機器的制作精度和驅動功率以及螺桿芯軸的承載扭矩的請求進步，在制作技能和構造規劃上請求有更高的水平。
此外，abs片材擠出機，對排氣段螺紋元件進行優化組合，擠出片材機廠家，在排氣口前建立建壓元件，并選用大導程螺紋元件，能夠進步脫揮功率；別的，在機頭與擠出機間選用熔體齒輪泵建壓，使得擠出機計量段末端壓力下降，螺桿有用充溢長度縮短，有用排氣長度加長，又能在---程度上進步排氣作用。
擠出機通常至少由三段組成。
第—段，靠近加料斗，是加料段。它的功能讓物料以一個相對平穩的速率進入擠出機。一般情況下，為避免加料通道的堵塞，這部分將保持相對低的溫度。第二部分為壓縮段，在這段形成熔體并且壓力增加。由加料段到壓縮段的過渡可以突然的也可以是逐步(平緩)的。一個部分計量段，緊靠著擠出機出口。主要功能是流出擠出機的物質是均勻一致的。在這部分為---組成成分和溫度的均勻性，物料應有足夠的停留時間。在機筒的尾部，塑料熔體通過一個機頭離開擠出機，這個機頭設計成理想的形狀，擠出的熔體流在這里通過。
另一個重要的部分是擠出機的驅動機構。它控制螺桿的旋轉速度，pp片材擠出機廠家，螺桿的旋轉速度決定著擠出機的產量。所需的功率由聚合物的粘性(流動阻力)決定。而聚合物的粘性取決于溫度和流動速率，隨著溫度和剪切力的增加而下降。擠出機都帶有濾網，能將雜質阻擋在濾網上。為避免，濾網應能自動更換。當加工帶有雜質的樹脂時，比如回收料，這一點---重要。
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