1.重量輕，板式換熱器的板片厚度僅為0.4~0.8mm，而管殼式換熱器的換熱管的厚度為2.0~2.5mm，管殼式的殼體比板式換熱器的框架重得多，板式換熱器一般只有管殼式重量的1/5左右。
2. 價格低 采用相同材料，在相同換熱面積下，板式換熱器價格比管殼式約低40%~60%。
3. 制作方便，板式換熱器的傳熱板是采用沖壓加工，地暖板式換熱機組生產廠家，標準化程度高，浙江地暖板式換熱機組，并可大批生產，管殼式換熱器一般采用手工制作。
4.傳熱系數高，由于不同的波紋板相互倒置，構成復雜的流道，使流體在波紋板間流道內呈旋轉三維流動，能在較低的雷諾數(一般re=50~200)下產生紊流，所以傳熱系數高，一般認為是管殼式的3~5倍。
在無壓狀態，按制造廠提供的夾緊尺寸重新夾緊設備，尺寸應均勻一致，壓緊尺寸的偏差應不大于±0．2n(mm)(n。為板片總數，兩壓緊板間的平行度應保持在2mm以內。
在外漏部位上做好標記，然后換熱器解體逐一---解決，重新裝配或更換墊片和板片。
將開換熱器解體，對板片變形部位進行修理或者更換板片。在沒有板片備件時可將變形部位板暫時拆除后重新組裝使用。
重新組裝拆開的板片時，應清潔板面，防止污物粘附著于墊片密封面。
2、串液
產生原因
由于板材選擇不當導致板片腐蝕產生裂紋或穿孔。
操作條件不符合設計要求。
板片冷沖壓成型后的殘余應力和裝配中夾緊尺寸過小造成應力腐蝕。
板片泄漏槽處有輕微滲漏，造成介質中---如c1濃縮腐蝕板片，形成串液。
1、定期檢查各傳熱片清洗是否完善，是否有沉積物、結焦、水銹層等結垢附著，并即時進行清洗。在這同時還必須檢查各傳熱片與橡膠墊圈的粘合是否緊密，橡膠墊圈本身是否完好，以免橡膠墊圈脫膠與損壞而引起的漏泄。
2、板式熱交換器壓緊螺帽與上下導桿，應經常加潤滑油脂進行潤滑。
3、各儀表調節應有專人負責，并嚴格執行操作規程進行操作與維護。
4、當需更換的橡膠墊圈或修補脫膠部分時，需將該傳熱片取下，放在桌上，將舊墊圈拆下，或在脫膠處將傳熱片凹槽的膠水遺跡用細砂紙擦盡，再用四lv化碳或---yi烯等溶劑把凹槽內的油跡擦盡，再把新橡膠的墊圈的背部用細砂紙擦毛，同樣用四lv化碳或---yi烯溶劑把油跡擦盡。然后在凹槽和橡膠墊圈背面均薄薄敷上一層膠水，待稍干一下，以不粘手指，但仍發粘為度，即將橡膠墊圈嵌入槽內，四周壓平，敷一層滑石粉，隨即將傳熱片裝上設備機架輕輕夾緊。根據膠水說明書要求隔一段時間即可投產使用。
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