關(guān)于泄漏量的標(biāo)準(zhǔn)
我國jb4127.1-1999《機(jī)械密封技術(shù)條件》中規(guī)定：“在選型合理、安裝使用正確的情況下，被密封介質(zhì)為清水、油類及類似介質(zhì)時(shí)，機(jī)械密封的使用期一般不少于1年。被密封介質(zhì)為腐蝕性介質(zhì)時(shí)，機(jī)械密封的使用壽命一般為6個(gè)月到1年。但使用條件苛刻時(shí)，不受此限。”密封性試驗(yàn)，平均泄漏量軸( 或軸套)外徑大于50mm 時(shí)不超過5ml/h，軸( 或軸套)外徑不大于50mm時(shí)泄漏量不大于3ml/h
泵用機(jī)械密封的維修目前在生產(chǎn)安全性的要求以及機(jī)械密封件環(huán)境保護(hù)的要求下，側(cè)攪拌機(jī)械密封費(fèi)用，機(jī)械密封的使用范圍已越來越廣泛，工業(yè)、企業(yè)的動(dòng)設(shè)備都采用機(jī)械密封來---動(dòng)靜密封面之間無泄漏。工業(yè)泵用及化工泵用機(jī)械密封的種類繁多，型號(hào)也各不相同，但泄漏點(diǎn)主要有五處：軸套與軸間的密封; 動(dòng)環(huán)與軸套間的密封; 動(dòng)、靜環(huán)間密封;對(duì)靜環(huán)與靜環(huán)座間的密封;密封端蓋與泵體間的密封。
一般來說，軸套外伸的軸間、密封端蓋與泵體間的泄漏比較容易發(fā)現(xiàn)和解決，但需細(xì)致觀察，---是機(jī)械密封當(dāng)工作介質(zhì)為液化氣體或高壓、有毒有害氣體時(shí)，相對(duì)困難些。其余的泄漏直觀上很難辯別和判斷，須在長期管理、維修實(shí)踐的基礎(chǔ)上，側(cè)攪拌機(jī)械密封，對(duì)泄漏---進(jìn)行觀察、分析、研判，才能得出正確結(jié)論，加以正確使用和維修。
將新的機(jī)封裝上，側(cè)攪拌機(jī)械密封企業(yè)，具體步驟如下：
1>;. 對(duì)泵軸進(jìn)行清理，可用砂紙輕輕打磨，用干凈布將泵軸及靜環(huán)槽擦干凈，注意不能有雜物及小顆粒。
2>;. 在電機(jī)軸及靜環(huán)槽內(nèi)涂上潤滑脂，用干凈棉布將新機(jī)封靜環(huán)擦干凈，在靜環(huán)外圈 及端面也涂上潤滑脂，然后將靜端面朝外環(huán)嵌入靜環(huán)槽內(nèi)，注意要平整。
3>;. 將動(dòng)環(huán)擦干凈后在內(nèi)圈及端面涂上潤滑脂，端面朝內(nèi)輕輕旋轉(zhuǎn)慢慢將動(dòng)環(huán)與靜環(huán)端面貼緊，將動(dòng)環(huán)彈簧壓緊。
4>;. 將葉輪套上泵軸，用小木塊墊在葉輪上，用錘子輕輕敲擊，將葉輪安裝---，擰緊葉輪固定螺絲。
5>;. 將電機(jī)及葉輪插入泵體，注意端蓋外圈的o型圈不要壓壞，調(diào)整葉輪位置，盤動(dòng)葉輪防止口環(huán)處有卡阻現(xiàn)象，均勻擰緊端蓋螺絲，檢查葉輪是否有卡阻，并做相應(yīng)調(diào)整。
6>;. 清理現(xiàn)場(chǎng)工具及用品，將現(xiàn)場(chǎng)打掃干凈。
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