1，操作簡單，無需請焊工操作。
2，易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，減少勞動(dòng)成本，且焊機(jī)穩(wěn)定，可長時(shí)間工作。
3，堆焊層平整美觀，呈冶金結(jié)合狀態(tài)，后期加工余量少，不卡車7刀。
4，效率快，是氬弧焊的3-6倍速度。
5，閥門堆焊機(jī)，焊材利用率高，長期使用節(jié)省成本。
自主研發(fā)的等離子弧焊工藝，采用壓縮等離子弧對合金粉末材料進(jìn)行熔敷并覆蓋在工件表面，涂層厚度可控，平整、無氣孔砂眼，對工件表面硬度、耐磨性、抗沖擊性能---提高，從而提高使用壽命，節(jié)省勞動(dòng)成本，為企業(yè)產(chǎn)品增添效益及特色
針對不同行業(yè)不同客戶需求，對粉末堆焊機(jī)的電氣參數(shù)和制造加工工藝，進(jìn)行的匹配和調(diào)整，使其整體性能處于適合的狀態(tài)。根據(jù)產(chǎn)品特性不同而設(shè)計(jì)，以適應(yīng)不同產(chǎn)品的修造要求。
閥門密封面是閥門的“---”，閥門密封面的制造工藝和材料直接關(guān)系到閥門的和使用壽命，也關(guān)系到閥門的制造成本。對于閥門密封面要求有一定的硬度范圍和硬度的均勻性，要求有---的耐擦傷性能和一定的耐腐蝕性，對合金的成分也有相應(yīng)的要求。堆焊工時(shí)成本取決于每一個(gè)勞動(dòng)力的生產(chǎn)效率，手工電弧堆焊和ppw工藝堆焊都只需要一個(gè)工人操作，手工電弧堆焊每班一個(gè)工人的堆焊量平均為12kg左右，而ppw工藝，每班一個(gè)工人的堆焊量可達(dá)到20 kg，按照堆焊材料消耗之比，手工電弧堆焊每班一個(gè)工人如果堆焊閘板為12件，那么ppw工藝可噴焊閘板為60件，生產(chǎn)效率是手工電弧堆焊的5倍。如果手工電孤堆焊每一件工時(shí)費(fèi)為10元，那么ppw工藝的工時(shí)費(fèi)每件僅為2元。堆焊工時(shí)成本大幅度降低。
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