8.火焰加熱表面淬火
操作方法:用氧-
目的:提高鋼件表面硬度、耐磨性及疲勞強(qiáng)度，心部仍保持韌性狀態(tài)。
應(yīng)用要點(diǎn):1.多用于中碳鋼制件，碳鋼淬火，一般淬透層---為2~6mm;2.適用于單件或小批量生產(chǎn)的大型工件和需要局部淬火的工件。
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鋼的淬火
鋼的淬火通常是把鋼加熱到臨界溫度ac1或ac3線以上，保溫一段時(shí)間，然后放入各種不同的冷卻介質(zhì)中快速冷卻(v冷＞v臨)，工具鋼淬火，以獲得具有高硬度、高耐磨性的馬氏體組織。
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?2?加入合金元素使鋼的表面形成一層穩(wěn)定的、完整的與鋼的基體結(jié)合牢固的純化
膜。從而提高鋼的耐化學(xué)腐蝕能力。如在鋼中加入 cr，板料淬火，si.al等合金元素 ?使鋼的表層形
成致密的cr2o3，sio2，al2o3等氧化膜 ?就可提高鋼的耐蝕性。
?3?加入合金元素使鋼在常溫時(shí)能以單相狀態(tài)存在?減少微電池?cái)?shù)目從而提高鋼的
耐蝕性。如加入足夠數(shù)量的cr或cr?ni，使鋼在室溫下獲得單相鐵 素體或單相奧氏體。
?4?加入mo、cu等元素?提高鋼抗非氧化性酸腐蝕的能力。
?5?加入ti?nb等元素?消除cr的晶間偏析?從而減輕了晶問腐蝕傾向。
?6?加入mn、n等元素?代替部分ni獲得單相奧氏體組織?同時(shí)能---提高鉻不銹
鋼在有機(jī)酸中的耐蝕性。
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