抗震球鉸支座減震鋼支座
鋼結構支座的主要技術性能：
1、可承受豎向載荷；
2、具有抗豎向拉力的性能，-豎向時上下結構不脫節；
3、具有抗水平力的性能，-水平時結構不脫落；
4、可適應徑向、環向的位移要求；
5、可適應任意方向的轉角要求；
6、減震支座具有-的減震性能；
7、支座通過球面傳力，不出現力的縮頸現象，作用在上、下結構的反力比較均勻；8、支座不用橡膠承壓，固定球鉸鋼支座廠家，不存在橡膠老化對支座的影響，恩施固定球鉸鋼支座，使用-。
qz球型支座各向轉動性能一致，適用于寬橋、曲線橋；
這種支座產品不用橡膠承壓，不存在橡膠老化對支座轉動性能的影響
廠家鋼結構連廊球鉸鋼支座
網架鋼構天橋支座是由制造廠組裝后整體發運的，安裝前應檢查，看零件有無丟失、損壞。檢查上部結構和支座上座板螺孔間距和孔徑是否相符，選用型號是否正確，轉角、各方向位移是否與設計相符，檢查以設計圖紙為準。
b、安裝時應對其上下底板的四邊劃注十字中心線，便于安裝找正，安裝時將支座上座板與上部結構的鋼板用高強度螺栓連接，并需用大于500mm的扳手人力擰緊。特殊情況需要特殊扳手安裝，人力擰緊。
c、位置確定后，即可上下固定，支座與上下構造連接方式，可以用高強度螺栓連接也可以焊接，或兩種方式同時使用。當采用焊接時，必須設置預埋鋼板，與混凝土接觸的一面還應焊接錨固筋，以求一定的強度和剛度，支座廠家可以連預埋件一起生產。預埋鋼板應有適-目的，直徑不大的，均勻分布的排氣孔。焊接時不應連續拖焊，固定球鉸鋼支座售后，要采用斷續焊接的方式逐步焊滿，以避免焊接時局部溫度過高而使支座或預埋鋼板變形。
產品構造球形支座有下支座凹板、球冠襯板、上支座滑板、聚四氟乙烯滑板( 平面和球面各一塊)及橡膠密封圈和防塵罩等部件組成。球冠襯板是球形支座的。它的平-分開有鑲嵌四氟板的凹槽 ，用以固定平面四氟板。下支座凹板由鋼板或鑄件制成，主要起固定球面四氟板的作用并將 支座反力分散傳遞到橋墩、橋臺上。平面四氟板和球面四氟板是支座的主要滑動部件，在四氟板表面用 模具壓制成硅脂貯油坑，并涂以295硅脂，以減少四氟板的滑動摩擦及磨耗。平面四氟板與上支座板的不銹鋼板之間的 滑動能滿足支座的位移需要，其工作原理與盆式橡膠支座完全一致。 安裝方法(1)支座出廠時，應由廠家將支座調平，并擰緊連接螺栓，防止支座 在運輸和安裝過程中發生轉動和傾覆。支座可安設計需要預設轉角和位移，由施工單位在定貨前提出預設轉角和位移量的要 求。生產廠家在裝配時預先調整好。(2)支座安裝前，施工單位要開箱檢查支座及配件的相關資料；開箱 后不得任意轉動連接螺栓和拆卸支座部件。(3)當支座安裝采用螺栓栓接時，在下支座板四周用鋼契塊調整支座 水平，并使下支座底板面高出橋墩頂面20～50mm，找出支座縱、橫橋向的中心位置，使之符合設計要求。用環氧砂漿灌筑地 腳螺栓和支座底面墊層。(4)當支座安裝采用焊接連接時，應先將支座準確定位后，固定球鉸鋼支座安裝方便，采取對稱 間斷焊接的方法，將上、下支座板與梁體及墩臺預埋鋼板焊接，焊接時應防止支座和混凝土。(5)支座安裝高度應符合設計要求，要-支座平面的水平及平整， 支座支承平面四角高差不得大于2mm。(6)在梁體安裝完畢后，或現澆混凝土梁體形成整體并達到設計強度 后，在張拉梁體預應力之前，應拆除上、下支座的連接鋼板，以防止約束梁體的正常轉動。(7)拆除上、下支座的連接鋼板后，檢查支座的外觀有無破損現象， 并及時安裝支座的外防塵罩。(8)支座在使用一年以后，應進行檢查，清除支座周圍的雜物和 灰塵，并用棉絲仔細擦去不銹鋼表面的灰塵。
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