宋陵礦山機械高溫煅燒回轉窯工作原理：高溫回轉窯在工作過程中，生料粉從窯尾筒體上部的下料管喂入窯筒體內，由于窯筒體的傾斜和緩緩地回轉，使物料產生一個即沿著圓周方向翻滾，又沿著軸向從高溫向低端移動的復合運動，生料在窯內通過分解，燒成等工藝過程，燒成水泥熟料后從窯筒體的底端卸出，進入冷卻機。燃料從窯頭噴入，在窯內進行燃燒，發出的熱量加熱生料，使生料煅燒成為熟料，在與物料交換過程中形成的熱空氣，有窯進料端進入窯系統，較后由煙囪排入---。
水泥回轉窯處理城市生活垃圾的優點主要體現在以下的幾個方面：
1.處理溫度高
水泥回轉窯內的物料溫度在1450～1550℃，而氣體溫度則---1700～1800℃，在高溫下，垃圾中的有毒有害成分被分解，一般焚毀去除率達到99.99%.
2.停留時間長
水泥回轉窯筒體長，垃圾在回轉窯高溫狀態下持續時間長。根據一般統計數據，物料從窯尾到窯頭總的停留時間在35分鐘左右，氣體在大于950℃以上停留時間在8s以上，高于1300℃以上的停留時間大于3s，氧化鋅回轉窯設備，更有利用垃圾的燃燒和分級。
3.焚燒狀態易于穩定
水泥回轉窯是一個熱慣性很多、十分穩定的燃燒系統。它是由回轉窯金屬筒體、窯內砌筑的耐火磚以及在燒成帶形成的結皮和待煅燒物料組成，石灰回轉窯設備，不僅---，而且由于耐火材料具有隔熱性能，這樣就不易因為垃圾投入量和性質的變化而造成溫度波動，系統易于穩定。
4.堿性環境氣氛
生產水泥采用的原料成分決定了在回轉窯內是堿性氣氛，它可以有效地抑制酸性物質的排放，使得so2和cl等化學成分化合成鹽類固定下來，減少或避免了一般燃燒后產生的現象。
5.沒有費渣排出
在水泥工藝的生產過程中，只有生料和經過煅燒工藝所生產的熟料，回轉窯設備，沒有一般焚燒爐焚燒產生的爐渣問題；而且水泥回轉窯是負壓狀態運轉，煙氣和粉塵很少外溢。
6.固化重金屬離子
利用水泥工業回轉窯煅燒工藝處理垃圾包括危險廢棄物，可以將垃圾中的絕大部分重金屬離子固化在熟料中，避免其再度滲透和擴散污染水質和土壤。據---研究結果顯示，含有重金屬的混凝土可以制作城市給水管道，重金屬的浸出量低于地表水二級標準。
7.焚燒處置點多，適應性強
整個水泥燒成系統具有多個不同的高溫投料點，可適應各種不同性質和形態的垃圾。
影響回轉窯煤粉火焰傳播速度的因素有以下幾點：
1.調節方面的影響
2.可燃氣流速度的影響
3.煤粉物理化學性質的影響
4.喂煤定量穩定對火焰的影響
影響煤粉燃燒的因素，除本身所含的化學成分外，一、二次風及其他的影響也不可忽視。
一、二次風溫高，煤粉燃燒快，黑火頭短；否則相反。一、二次風溫不能過高，以防煤粉噴出煤嘴就著，燒壞煤嘴，---時有造成的可能。
二次風主要用于煤中碳粒子的燃燒。實際由于煤粉燃燒不完全，部分碳粒子的燃燒過程會拉的很長，甚至到窯的尾部還在燃燒，水泥回轉窯設備，這樣不但降成帶溫度，而且易發生，很不安全。二次風過大時，煤粉燃燒慢，火焰拉長，溫度低，廢氣帶走熱量多。
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