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性能影響
1 碳；含碳量越高，鋼的硬度就越高，但是它的可塑性和韌性就越差． 2 硫；是鋼中的有害雜物，含硫較高的鋼在高溫進行壓力加工時，容易脆裂，通常叫作熱脆性． 3 磷；能使鋼的可塑性及韌性明顯下降，---的在低溫下更為---，這種現象叫作冷脆性．在鋼中，硫和磷要嚴格控制．但從另方面看，在低碳鋼中含有較高的硫和磷，能使其切削易斷，對---鋼的可切削性是有利的． 4 錳；能提高鋼的強度，能消弱和消除硫的---影響，并能提高鋼的淬透性，含錳量---的高合金鋼高錳鋼具有---的耐磨性和其它的物理性能． 5 硅；它可以提高鋼的硬度，但是可塑性和韌性下降，電工用的鋼中含有一定量的硅，能---軟磁性能． 6 鎢；能提高鋼的紅硬性和熱強性，并能提高鋼的耐磨性． 7 鉻；能提高鋼的淬透性和耐磨性，能---鋼的抗腐蝕能力和化作用． 8 鋅；為提高的耐腐蝕性能，對一般鋼管黑管進行鍍鋅。鍍鋅鋼管分熱鍍鋅和電鋼鋅兩種，熱鍍鋅鍍鋅層厚，電鍍鋅成本低，所以有了鍍鋅鋼管。
?熱鍍鋅管原理
鍍鋅鋼管就是在鋼的表面加了鍍鋅層。鍍鋅管主要是用鋼制作而成的，它的管表層上面加了鍍鋅，這種情況下鋼材就不會出現腐蝕以及生銹的情況，而且自身的使用時長也會增加。鋼管基體與熔融的鍍液發生復雜的物理、化學反應，形成耐腐蝕的結構緊密的鋅一鐵合金層。合金層與純鋅層、鋼管基體融為一體。故其耐腐蝕能力強。
熱鍍鋅鋼管經過20世紀60~70年代的發展，產品得到了很大的提高，1981~1989年連續被評為冶金部產品及銀質獎等，產量也連續多年增長
工藝特點
對---鹽鍍鋅的優化
---鹽鍍鋅優點是電流達100% ，沉積速率快，這是其他鍍鋅工藝的。由于鍍層結晶不夠細致，分散能力與深鍍能力較差，因而只適于幾何形狀簡單的管材與線材等電鍍。---鹽電鍍鋅鐵合金工藝對傳統的---鹽鍍鋅工藝進行優化，只保留了主鹽---鋅，其余組分均舍棄。在組成新工藝配方中又加入適量鐵鹽，使原來的單金屬鍍層形成鋅鐵合金鍍層。工藝的重組，不僅發揚了原工藝電流、沉積速率快的優點，還使分散能力與深鍍能力得到很大---，過去復雜件不能鍍，現在簡單與復雜件都能鍍，而且防護性能比單金屬提高3~5倍。生產實踐證明，用于線材、管材的連續電鍍，鍍層晶粒比原來的更細化、更光亮，沉積速率快。2~3 min內鍍層厚度達到要求。
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