與普通機械式超微不銹鋼粉碎機相比，氣流不銹鋼粉碎機可將產品粉碎得很細粉品細度可達2~40微米，粒度分布范圍更窄，即粒度更均勻。又因為氣體在噴嘴處膨脹可降溫，粉碎過程沒有伴生熱量，所以粉碎溫升很低。這一特性對于低熔點和熱敏性物料的超微粉碎---重要。但是氣流粉碎能耗大，能量利用率只有2%左右，一般認為要高出其他粉碎方法---。
氣流分級的工作原理：
氣流分級生產線主要由氣流分級機主機、旋風分離器、脈沖除塵器、高壓引風機、電控柜等組成。
氣流分級主機主要由二次風、三次風及葉輪、傳動系統等組成。生產線工作時，物料在引風機引力的作用下由分級機的入料管進入。在分級機內部空氣與物料充分混合，在分級機的下筒體三次風及分散錐的作用下，氣固兩相流被充分分散。
氣固兩相流上升至分級區時，每個單獨的顆粒既受到分級輪旋轉產生的離心力，又受到引風機引力產生的向心力。當顆粒受到的離心力大于向心力時，分級徑以上的粗粒子被甩到筒體內壁，失速后沿筒內壁下落至二次風淘洗區。空氣在引風機引力作用下，粉體氣流混合機供應商，穿過均勻分布在錐體上的二次進風口進入淘洗區，并對粗細混合粉進行風篩式的淘洗作用。這樣，混雜或粘附于粗料中的細顆粒被分離干凈，回流到分級區，粗顆粒由卸料裝置排出分級機。符合粒度要求的細顆粒隨氣流進入旋風收集器、脈沖除塵器被收集下來，粉體氣流混合機，凈化后的氣體通過引風機排風口被排放到---中。
工作原理：
待混粉料通過氣力輸送到干混機倉內達到待混容量，關閉進料閥門，粉體氣流混合機，打開氣動開關充氣加壓，氣體以脈沖的形式自下而上與粉體物料滲透混合，使待混粉料與氣體完全滲透成懸浮狀態后開始混合，粉體氣流混合機，潔凈氣體仍然以脈沖的形式從倉體底部氣盤打出，推送粉氣混合物料由底部中心向上，再沿著倉體四周向下快速混合運動，往復循環形成閉合的流動狀態，按設定時間完成混合；
主要特點：
1、混合充分均勻，
2、無機械運動部件，無安全---；
3、占地空間小，安裝、維護方便；
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