廣州市普同實驗分析儀器有限公司——線材擠出
線弧增材制造(waam)是的金屬3d打印技術性之一，但在跨眾多行業領域的規模性3d打印運用中有著-發展潛力。
電弧增材制造怎樣工作中？
waam是立即動能堆積技術性的一種組合，應用弧焊加工工藝來3d打印金屬構件。與更普遍的金屬粉末狀增材制造加工工藝不一樣，waam的基本工作原理是應用電弧做為熱原融化金屬線。該全過程由機械手臂-，樣子創建在基材材料基板上，3d打印線材擠出機，一旦進行，零件就可以從基材材料-割下來。金屬絲在融化時以珠粒的方式擠壓在板材上。當珠串粘在一起時，他們會生成一層金屬材料。隨后逐級反復該全過程，直到進行金屬一部分。
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3d打印大中型金屬零件的工作能力
waam尤其適用于生產制造大中型金屬零件。這與粉末狀床結合(pbf)金屬增材制造技術性產生迥然不同，后面一種通常生產制造更小的超清部件。
與具備比較有限結構范疇的pbfam設備不一樣，waam設備的機械手臂具備較大的健身運動可玩性，這代表著部件的范圍不會受到空-的限定，而僅受機械手臂可以抵達的間距的限定。這容許生產制造更高的零件，而這在pbf加工工藝中是不太可能的。
線材擠出
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在材料成本費層面，waam打印全過程中采用的焊條比金屬pbf中采用的金屬粉末狀要便宜得多。這是由于waam技術性是根據電焊焊接的，焊接自身是一種完善的生產技術。waam硬件配置通常包含現有的自動焊接設備，它比市面上的很-屬3d打印機-。
除此之外，電纜線通常比粉末狀更非常容易解決，后面一種要采用的防護機器設備。
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3d打印成型技術是一種款速成型技術，所用到的材料是粉末狀的金屬或者塑料等具有粘合性的材料，通過逐層打印的方式使物體成型的技術。3d打印所需的材料叫3打印耗材，通常為線條狀，而生產這種材料的設備叫線材擠出機。
廣州市普同實驗分析儀器有限公司線材擠出
廣州普同的線材擠出機又叫3d打印耗材機，有實驗線和生產線兩種，設備可以用于塑料線材擠出成型。線徑控制、排線收卷等，是研究高分子材料擠出成型線徑控制以及排線收卷整齊性研究領域。
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設備的優點是可在接近于實際加工的條件下進行測試，在測試過程中的料筒溫度，螺桿轉速、線材直徑等參數會以數據的形式實時顯示，供用戶參考分析。
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3d打印耗材生產設備主要用于塑料線材擠出成型，線材擠出成型，線徑控制，排線收卷整齊性的研究等領域，其優點是可在接近于實際加工的條件下進行測試。在測試過程中的料筒溫度、螺桿轉速、線材直徑等參數將會以數字的形式實時顯示，以供用戶參考。
圖為廣州普同3d打印耗材實驗線
設備是一種混合混煉擠出設備，機筒和螺桿是擠出單元的主要工作部件之一，材料制造，機筒表面采用氮化處理。由機筒加熱和冷卻系統和溫度測量系統與控制系統組成了溫控系統。機筒加熱采用陶瓷加熱器，其結構為剖分式，形狀與機筒外形相吻合，用螺釘緊固在機筒上，具有較強通用性，易拆裝，易更換。溫度測量機控制系統由加熱器、熱電偶，線材擠出，固態繼電器、冷卻風機、pcc智能控制系統等組成。
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開啟主機加熱及冷卻系統，當機筒和模頭的溫度達到設定值并穩定一段時間約20~30min)后，才可以啟動擠出機。啟動之前，需確認電機轉向是否正確。確認電機轉向的方法是：拉開料斗，啟動擠出機驅動電機，從進料口觀察螺桿轉向，3d線材擠出機，從螺桿尾部向螺桿頭部看過去時，螺桿的正確轉向應該是逆時針旋轉，否則需要將電源接頭的任意兩相電線對轉。
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