金華東森噴塑加工廠主要對外承接各種【機械設備】，【五金工具】，【合金飾品】噴塑加工的業務。靜電噴塑
東森噴塑與您分享靜電噴塑設備工作時吐粉原因
靜電噴塑設備的靜電噴涂技術是近年來很火的一項表面處理技術，其優勢點很多：不含溶劑，，粉末可回收，易實現自動化生產，使用方便，且涂層顏色多樣、可以滿足不同耐候性能要求。然而，靜電噴塑流水線中也會出現一些缺陷。那么今天噴塑設備制造廠家--涂裝為您介紹解析下吐粉原因：
成因分析：
1粉末受潮結團而致流化效果差，輸粉管中粉末濃度不均勻；
2流化板被粉末堵塞，供粉裝置流化效果差；
3粉管、粉泵噴嘴等配件上附著粉垢或磨損---，導致出粉量不均勻，出現吐粉現象。
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東森噴塑與您分享噴漆房進行噴漆工藝的主要流程
除油
1．去除黑色金屬工件在生產過程中表面的油污，靜電噴塑，用槽浸法.堿液清洗配方：4%，磷酸鈉4%，磷酸三鈉4%，op-10乳化液0.3%，靜電噴塑工藝，溫度90~95℃，處理時間5~8分鐘.處理后檢查方法：水洗后用刷帚刷，靜電噴塑廠，目測油污是否去凈。靜電噴塑
2．去除有色金屬工件表面的油污，用槽浸法.采用kl-13型除油除銹添加劑處理(該添加劑為白---末)，使用濃度：兌水比例2%，溫度大于5℃(如加溫處理速度加快)，時間5~10分鐘，槽液ph值：7。靜電噴塑
3．塑料制品的表面除油，用槽浸法.選用kl-16型脫臘除油粉，使用濃度：兌水比例5%，溫度40~65℃，時間5~10分鐘。
4.清洗(除油后用水清洗)
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東森噴塑與您分享靜電噴塑設備的噴涂技術是利用的何種原理進行工作？
通俗來講，靜電噴塑設備的噴涂技術是利用靜電原理來對工件進行表面處理，因此整個粉末噴涂工藝也需要一套完整的粉末噴塑設備來實施。
根據粉末的噴涂方式以及粉末材料本身的可回收性。通常---所講的粉末噴塑流水線設備包括了粉末靜電噴噴控制裝置，回收裝置，粉房以及供粉裝置等。靜電噴塑
這幾種裝置的結合使用，靜電噴塑加工價格，使得整個粉末噴涂的工藝能夠形成一個完整的循環過程。
粉末靜電噴：依靠高壓靜電將粉末輸送到待噴工件上去，它的靜電性能以及空氣動力性能直接影響了粉末的一次上粉率以及膜厚控制。
粉末通過噴噴到工件上，通過回收裝置回收過噴或者未曾吸附到工件上的粉末，將這部分粉末輸送送到供粉裝置中篩選后重新供給噴進行循環使用。
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