烘干機工作時，主風機從-中吸入的環境空氣經管路進入熱風爐中，烘干機，經過與熱風爐燃燒室中燃燒的燃煤所產生的煙氣進行熱交換而被加熱，成為熱風。隨后，熱風經熱風箱和管路被送到烘干地道窯中。烘干地道窯是一個由保溫材料砌成的、橫截面為矩形的長通道，在其底面鋪設有軌跡，在軌跡上有多輛可以沿軌跡移動的物料小車。在烘干機作業期間，各物料小車-層放置著待烘干的果蔬物料。熱風的進風方法根據烘干機的類型分兩種，一種是熱風從烘干地道窯的一端進入，經過物料小車上的物料層，隨后從地道窯的另一端排出。另一種進風方法是熱風從烘干地道窯的兩端即進料口和排料口一起進風，在地道窯的中部排潮口排出。在上述過程中，由相對濕度較低的熱風帶走了果蔬物料的水分而使其烘干。
烘干機
盛載著物料的小車隊在軌跡上沿著從進料口到出料口的方向做間歇移動。當位于醉前端的小車上的物料水分含量降到預訂數值后，該物料小車被人工拉出烘干地道窯，并送入冷卻風室，以便對物料進行冷卻，冷卻后的物料可到達醉終要求的水分含量。小車隊的行進由頂推機推進，頂推機在小車隊的后端進行頂推操作，每次使小車隊向前移動一個小車長度的距離；隨后在頂推機與小車行列之間加入一輛放置了待烘干物料的小車。上述過程不斷地重復，載貨小車不斷行進，使烘干物料醉終到達符合要求的含水率。
烘干機
本文盡管對菌草烘干特性及烘干室數值模仿方面有所涉獵，但依舊存在一些問題有待進一步的研討:
(1)本課題的菌草烘干機已經在成品階段，可是存在著能源消耗高、工人勞作強、烘干效率低劣等一些問題。本文盡管對烘干機進行一比一實物測量建模對其進行數值模擬，可是菌草烘干機烘干室內部結構相對比較復雜，數值模擬過程對其內部結構進行了相應的簡化，對本文的研討定論還需堅持相對審慎的態度。希望在今后的工作中，有-對鏈板式菌草烘干機進行現場試驗并將試驗數據與成果進行比較剖析，從而不斷批改理論模型，使得研討能夠更靜確的為優化計劃供給理論上的指導。
(2)在對烘干機特性的研討中，只考慮溫度的影響，暫時疏忽了其他的要素，在今后的研討工作中有-對其他的影響要素做細致的剖析。
(3)烘干機的主要意圖是完成菌草的烘干，為后續的干粉原料研討顯現，烘干機的價格，烘干機干燥室內物料烘干的均勻程度和流場的散布規則是相同的，本文側重探求了根據流場的溫度場散布，但卻疏忽了濕度場的影響。在今后的科研工作中對烘干機干燥室內的濕度場進行數值模仿是相當有-的。總歸，隨著牧草烘干行業的不斷進步，菌草烘干技能必將取得新的開展，對菌草烘干品質的進步必然有質的進步。
烘干機溫濕度操控器選用瑞創多段溫濕度烘干操控儀，其運用嵌入式aｒm 技術，箱式烘干機，結合e． con總線操控系統軟硬件基礎。能夠收集4 路溫度信號、4 路濕度信號，電烘干機，操控3 路溝-道輸出，3路直流通道輸出。可完成、高速的定時、模擬量溫濕度信號的輸入輸出操控。將物料干燥過程分為5 個溫濕度段，非常適合枸杞變溫變濕太陽能干燥設備;
其觸控操作界面簡單直觀，烘干機可完成溫濕度的實時監控; 可通過一路或多路溫度濕度信號和溝通/直流輸出通道形成獨立的溫度濕度操控系統。輸入信號可由多路溫濕度傳感器收集; 當采用多路溫度濕度信號時，取多路溫度濕度信號的平均值作為當時溫度濕度點進行操控。可完成干燥工藝的自在輸入存儲，并依據工藝參數設置，配合繼電器操控多個執行部件的行，完成對枸杞的多段式變溫變濕干燥。
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