螺旋葉槳式(推進式)攪拌器：推進式攪拌機( 螺旋漿葉) 一般為2葉，也可為3葉或4葉。推進式攪拌機(器)容積循環速率大，在工作時能---地使流體在隨漿葉旋轉的同時進行上下翻騰，即容易使低粘度流體流動處于湍流狀態。但由于其在旋轉時，主要對流體作用軸向的推力，對流體所作用的剪力很小，這種攪拌器難以使高粘度流體處于湍流狀態，也難以使高粘度流體充分攪拌混合。推進式攪拌器的轉速-般應在60-200r/min范圍內，渦輪攪拌器供應，故這種攪拌器一般適用于低粘度流體的混合操作。
攪拌器在進行內圈游動釋放在運轉時-形變產生的應力，攪拌軸上需緊固處改為圓螺母配圓螺母擋圈，推進攪拌葉片和剪切葉片處改變裝配方式，加大其與攪拌軸的接觸面積。若是細長軸高速旋轉，其剛性一定要好，所以在選材上又進行了重新選擇。不平衡也是振動的原因之一，為此特要求對下部的推進葉片和底部的剪切葉片做動平衡，一般攪拌器線速度在大于5m/s時都應該做動平衡，零件的加工不完全達到要求非常影響設備的---性，在攪拌部件上，其主要表現在同軸度，圓柱度，垂直度，粗糙度等方面。例如對于兩根攪拌軸，如果一根的三個軸承位置的偏差為+0.02，+0.02，+0.02；而另一根的卻是＋0.02，＋0.04，＋0.06，那么振動現象的表現和攪拌器的---性都是前者---。裝配不合要求亦是振動的一大原因，其中又以軸承裝配為重。軸承在安裝之前，應先對與之配合的軸、殼體孔、端蓋等零件進行嚴格檢驗；對使用過的軸、殼體孔，更應作進行準確檢驗，不合要求的零件-以修復或更換，否則不允許裝配，軸承間隙過大也是振動的一大原因。
攪拌器選型步驟分析介紹：攪拌裝置的設計選型與攪拌作業目的緊密結合。各種不同的攪拌過程需要由不同的攪拌裝置運行來實現，在設計選型時首先要根據工藝對攪拌作業的目的和要求，確定攪拌器型式、電動機功率、攪拌速度，然后選擇減速機、機架、攪拌軸、軸封等各部件。共具體步驟方法如下：1.按照工藝條件、攪拌目的和要求，選擇攪拌器型式，選擇攪拌器型式時應充分掌握攪拌器的動力特性和攪拌器在攪拌過程中所產生的流動狀態與各種攪拌目的的因果關系。
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