1、設備自動運轉之前必須要手動進行空轉；
2、開啟之前檢查運動部位是否有導物，禁止將工具等雜物放置到設備上；
3、設備運行中禁止觸摸運動部分以及電器元件；
4、由于外部供電而造成的中斷需要馬上停止工作時，一定要將電源開關切斷，傾斜滾筒式拋丸清理機，防止造成危險；
5、對殼芯機進行維修檢查清理等工作，一定要將總電源以及壓縮空氣總閥切斷；
6、觀察設備在工作中出現異常聲響，應該馬上停止運行，檢查調整后必須---行手動空轉試車；
7、設備工作后停機必須使其停在原始位置，然后切斷電源，氣源.
以上所講述的是關于使用殼芯
射芯機適合于生產摩托車汽缸風道和氣道小型砂芯及砂芯，其的地方滿足小型砂芯生產需要、占地小操作簡便、pld可編程控制。剎車盤射芯機滿足大小各種剎車盤砂芯制作要求，工藝參數可調，模溫自動控制，制芯流程簡單、操作簡單。
雙開模射芯機適合于生產殼型上、下型同時生產及各種砂芯；標準型射芯機滿足各種大平面類砂芯生產需要，pld可編程控制，模溫自動控制。
射芯機模具在使用的時候，首頁要嚴格執行壓鑄工操作規程，嚴格控制模次的循環時間，其誤差應小于10%。穩定的壓鑄循環時間，對一個鑄工廠的綜合效益---。對產品穩定性、模具壽命、故障率等都有決定性影響。
停止壓鑄生產，必須立即關閉冷卻水。澆柱撇潭、舀鋁、澆柱動作規范，做到舀入的金屬液不含氧化皮，白城滾筒式拋丸機，澆入壓室的金屬液少波動。手工澆注澆入量誤差控制在2—3%以內。再次清模及時。
清除積留在分型面、型腔、型芯、澆道、溢流槽、排氣道等處的金屬肖積垢，防止合模時壓塌模具表面，傾斜滾筒式拋丸機，堵塞排氣道，或造成合模不嚴。清模時禁止使用鋼制工具接觸成型表面。噴涂噴涂是、難度壓鑄操作之一，必須嚴格按噴涂工藝操作。不正確的噴涂會使產品不穩定和模具早期限損壞。
按規定及時對滑動部位進行潤滑。---注意合模緊度，經常檢查模具壓板壓緊情況和模具托架支撐情況，防止在使用中模具下沉或墜落。完成一個模具維修周期的模次，或完成規定的生產批量后停止生產，要保留一個壓鑄產品(帶澆、排系統)，與模具一起送修。
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