鋼管鍍鋅前要經過鍍前處理：
也即酸洗、清洗、沖洗、浸涂溶劑、烘干。 焊管由行車吊至酸洗槽中進行酸洗(每吊 2 噸左右) 。26%左右的---溶液進行酸洗，為 了防止過分酸洗和酸霧揮發，在酸洗液中添加 0.5~1.0g/l 的緩蝕劑和抑霧劑，防腐熱鍍鋅鋼管加工，常溫進行酸洗， 酸洗時間一般為 30~60 分鐘，為使鋼管能均勻酸洗，在酸洗過程中采用吊車將鋼管起吊 2~3 次，北京防腐熱鍍鋅鋼管，以提高酸洗效果。當酸液濃度下降至 100g/l 時應補充或更換，含鐵量達到 220~260g/l 作為廢酸排放。酸洗后的鋼管由行車吊至清洗槽進行清洗以去除酸洗后積聚在鋼管表面的殘 酸和鐵鹽，然后吊至沖洗臺架用 0.7~0.8mpa 的清水沖洗，待水滴干后，將鋼管吊至溶劑槽中 浸涂，防腐熱鍍鋅鋼管單價，浸蘸時間約一分鐘，溶劑采用 600~650g/l ---和 80~100g/l ---以及 1~2g/l 的 op-10 表面活性劑。為提高鋼管的溶劑中預鍍效果，溶劑始終保持弱堿性，然后由行車吊至 干燥爐臺架進入干燥爐內烘干，烘干溫度 100~130 度，時間一般為 6~10 分鐘。
熱鍍鋅管的用途
用于氣體、溫室和供暖的鐵管也是鍍鋅管。鍍鋅管是用來制造大量生銹和污垢的管道。管道中的黃色水不僅污染潔具，而且還含有在不光滑的內壁滋生的---。腐蝕引起的水中重金屬含量過高，---危害人體健康。在六、七十年代，發達開始發展新的管道，并陸續禁止使用鍍鋅管道。中國建設部和其他四個---也發布了一份文件，-從2000年起使用鍍鋅管道。目前，新建住宅小區的冷水管道很少使用鍍鋅管，部分住宅熱水管道采用鍍鋅管。
熱浸鍍鋅層的防護性能
鋅的抗---腐蝕的機理有機械保護及電化學保護，在---腐蝕條件下鋅層表面有zno、zn(oh)2及堿式碳酸鋅保護膜，一定程度上減緩鋅的腐蝕，這層保護膜(也稱白銹)受到破壞又會形成新的膜層。當鋅層破壞---，危及到鐵基體時，鋅對基體產生電化學保護，鋅的標準電位-0.76v，鐵的標準電位-0.44v，鋅與鐵形成微電池時鋅作為陽極被溶解，鐵作為陰極受到保護。
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