對刀的目的是為了建立工件坐標系，直觀的說法是，對刀是確立工件在機床工作臺中的位置，實際上就是求對刀點在機床坐標系中的坐標。對刀的目的是為了建立工件坐標系，直觀的說法是，對刀是確立工件在機床工作臺中的位置，實際上就是求對刀點在機床坐標系中的坐標。
試切對刀法。這種方法簡單方便，但會在工件表面留下切削痕跡，且對刀精度較低。以對刀點此處與工件坐標系---重合在工件表面中心位置為例采用雙邊對刀方式。
塞尺、標準芯棒、塊規對刀法
此法與試切對刀法相似，只是對刀時主軸不轉動，在刀具和工件之間加人塞尺或標準芯棒、塊規，以塞尺恰好不能自由抽動為準，注意計算坐標時這樣應將塞尺的厚度減去。因為主軸不需要轉動切削，這種方法不會在工件表面留下痕跡，但對刀精度也不夠高。
潤滑系統是由手動潤捐油泵、分油器、節流閥、油管等組成。數控銑床采用周期潤滑方式，用手動潤滑油泵，通過分油器對主軸套筒、縱橫向導軌及三向滾珠絲桿進行潤滑，以提高機床的使用壽命。
潤滑系統一般采用的潤滑方式有：
1、油液循環潤滑在數控機床上-量大的部件，常采用油液循環潤滑方式，比如高速主軸軸承的潤滑。該方式的優點是可配用冷卻油機散熱，潤滑油可回收，不污染周圍空氣。
2、定時定量潤滑使用定時定量泵潤滑，無論潤滑點位置高低和離油泵遠近，均能得到穩定的供油量。由于潤滑周期的長短及供油量方便調整，減小了潤滑油的消耗，易于自動報警，潤滑---性高，在數控機床潤滑系統中應用非常廣泛。
3、油脂潤滑油脂潤滑方式不需要潤滑設備，工作---，密封簡單，數控龍門銑床廠家，不需要經常添加和更換，動柱式數控龍門銑床，維護方便。一般均采用鋰基油脂，采用潤滑脂潤滑的滾珠絲杠，每半年清洗一次絲杠上的舊油脂，更換新油脂時切忌隨意填滿，油脂過多，會加劇運動部件的-。采用油脂潤滑方式時，要采取有效的密封措施，以防止切屑液和潤滑油進入。
鑄造件首要的指標就是力學性能，測試工件力學性能的方法主要有兩個，其一是拉伸試驗，其二是硬度試驗。拉伸試驗測試的是工件的抗拉強度，求購數控龍門銑床，屈服強度和伸長率，而硬度試驗反映的是在各自規定的條件下材料彈性、塑性、強度、韌性及磨損抗力等多種物理量的綜合性能。在美國鑄件標準中幾乎每一種產品都規定了拉伸試驗。多數產品規定了硬度試驗。
拉伸試驗設備復雜，投資較高，需要人員，需要制備試樣，試驗效率低，數控龍門銑床，成本高。硬度試驗設備簡單，易于掌握，壓痕很小，可視為無損檢測，可直接測試成品或半成品工件。測試，可用于對成批工件的逐件檢測。隨著硬度計制造技術的進步，各種便攜式儀器，---是---便攜式儀器不斷出現，使得硬度測試實現了簡單、快捷和。使現場硬度檢測，生產線上的硬度控制及大工件的硬度檢測成為可能。
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