制造角度考慮
橢圓形封頭直邊段的設置，有利于因沖壓邊緣折皺---而難于修復時切割部分或全部直邊。同時避免封頭和圓筒的連接焊縫處出現徑向曲率半徑突變，以---焊縫的受力狀況。直邊段的設置有利于封頭與筒體組對時的裝配，另外封頭與筒體之間的焊縫兩邊直邊段的存在有利于無損檢測的進行。
標準中的規定
gb/t25198-2010中6.3.10中規定了封頭直邊高度的要求，當封頭公稱直徑dn≤2000mm時，直邊高度h為25mm；當封頭公稱直徑dn>;2000mm時，直邊高度h為40mm，直邊高度公差為-5%~10%h。
封頭可以分為球形、蝶形、錐形、橢圓形、凸型等，因此可以根基實際的需求進行選擇。在制作的過程中，模具沖壓知乎，其會形成一定的壓力，在鋼板等材料成型以后會形成不同的形狀，因而我們所見到的即是這些不同的形狀了。對于這些形狀來說，其也是有一定的標準的。
1、球冠形封頭，這種封頭一般只能用于壓力不高的場合，主要是因為在球面與圓筒連接處其曲率半徑會發生突變，同時因兩殼體無公切線而存在橫向推力，所以產生相當大的不連續應力。這也就決定了封頭與筒體連接的角焊縫須采用全焊透結構。
熱壓成型的封頭：
板較厚，變形抗力很大，不易變形。加熱可以提高資料的塑性，降低變形抗力。對冷壓、旋壓的 其實需成型的大型封頭和厚度較厚封頭才會用到用到熱壓成形：因為封頭尺寸大。封頭要進行熱處理的原因：冷壓變形后，封頭的硬度、強度增大，塑性、韌性降低，出現加工硬化現象。熱處置可以消除此現象，提高資料的塑性、韌性，降低硬度。加熱和熱處理不是一回事，但加熱成型時，成型后的余熱有熱處理的作用，所以，熱壓后的封頭一般不需要再進行熱處理。 所以一般情況下我都直接冷壓處理，只有較大直徑的封頭和較厚的封頭才用到熱壓成形。
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