1.對于裝有重型部件的床身，應將該部件修好裝上或 在該處配重后再進行刮研，否則，數控維修改造，安裝部件時變形，會造成返修。
2.導軌面拖研時，一般應以長面為基準拖研短面，這 樣易于---拖研精度。
3.導軌面修理前后，一般應測繪運動曲線，以供修理、調整時參考分析。
4.機床導軌面修理時，必須---在自然狀態下，并放 在堅實的基礎上進行，以防止在修理過程中變形或影響測量精 度。
5.機床導軌面一般磨損在0.3mm 以上者應先精刨后再刮研或磨削。
立車維修成數控化的具體方案吧：
1保留機床機械結構、滑座體、滑枕的基礎上對右刀架進給系統進行數控化改造。拆除原機床右刀架系統進給箱，將原橫向和縱向普通絲桿換成滾珠絲桿南工藝，采用行星減速器和交流伺服電機日本安川安裝在機床原位置的尾端，采用西門子802c bl數控系統和相應的伺服驅動系統組成半閉環控制，實現機床的x、z軸的聯動。
為了使數控機床或者是加工中心在整個的運行過程中保持比較高的精度，必須對新購買或使用中的數控機床進行檢測和補償，維修改造，這就不得不提到加工中心激光補償機床的運用了，它是進行加工中心大修前的，其主要的功能主要包括以下4個方面。
1. 具有實現線性、角度、直線度、垂直度等幾何量的檢測功能：可以檢測數控機床、三坐標測量機等精密運動設備運動導軌的線性定位精度、重復定位精度等；同時也能檢測運動導軌的俯仰角、扭擺角、垂直度和直線度；并可以校準機床的回轉軸。
2. 可根據用戶設定的補償方式自動生成誤差補償表，設備維修改造報價，滿足機床誤差修正的要求。
3. 具有動態測量位移-時間曲線、速度-時間曲線、加速度-時間曲線及測量振幅和頻率分析的功能，可進行機床振動測量與分析，滾珠絲桿的動態特性分析，驅動系統的響應特性分析，設備維修改造多少錢，導軌的動態特性分析等。
4. 內置---通用的標準，如gb、iso國際、bs英制、美標、din德標、jis日標等。可依據各種不同的機床標準分析處理數據，并可打印相應的曲線圖和數據報告。
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