電鍍鋅如何用于黑色金屬鑄件
通常所講黑色金屬鑄件，一般分為鑄鋼件和鑄鐵件，這里僅討論鑄鋼件的電鍍鋅，鑄造碳鋼具有較高的強度和較好的塑性，鑄造性能和焊接性能---，可切削性差，可用作軋鋼機機架、軸承座、連桿、箱體、曲拐及缸體等。由于鑄鋼件具有優良的機械加工性能，能壓鑄成幾何形狀復雜的工件，而且價格便宜，所以在機械制造領域應用廣泛。鑄鋼件通常需要進行鍍鋅處理，在電鍍過程中，氫易于析出，造成---析氫，不利于金屬離子在工件表面沉積，鍍層容易脫皮、需專門的前處理工序。
1．鑄鋼件基材成分及前處理
鑄鋼件為zg270-500鑄鋼件，其成分(均為分數)為:0．40%c、0．50%si、0．90%mn、0．04%p與s、98．16%fe。
鑄鋼件首---行防滲出預處理，然后進行除油：5%998除油王，金銀銅電鍍廠家，θ為50～55℃，t為5-10min化學除油處理及陽極電解除油，酸洗除銹：鹽1酸15%，金銀銅電鍍批發，多功能酸洗添加劑1.5%，室溫，t為1～2min，預浸后不水洗直接鍍鋅。
鉀鹽鍍鋅溶液配方如下：
kcl 240g/l zncl2 50g/l 硼酸 30g/l lan―919 18ml/l 室溫 ph 5.6～5.8 jκ1.0a/dm2
電鍍20～30min，鑄鋼件表面形成均勻的鋅鍍層。電鍍后處理：出光―r·g135三價鉻藍白鈍。
堿性鋅溶液配方如下：
燒1堿 140g/l 氧化鋅 120g/l rg―2005開缸劑 10ml/l rg―2005光亮劑 2ml/l 室溫 jκ 1.5a/dm2 電鍍30min，鑄鋼件表面形成均勻的鋅鍍層。電鍍后處理：出光―r·g165三價鉻彩鈍。
2.電鍍層測試
1)附著力。按照gb/t5270-2005金屬基體上的金屬覆蓋層電沉積和化學沉積層附著強度試驗方法評述標準，對鍍鋅層附著強度進行檢測試驗;
2)厚度與致密度。jsm-6360lv掃描電子顯微鏡檢測;
3)外觀。按照gb/t9799-1997金屬覆蓋層鋼鐵上的鋅電鍍層標準，對鋅鍍層的外觀與厚度進行檢測;
4)鍍層成分分析。電鍍層化學成分分析表明;沿著基體金屬向鍍層方向，鋅的分數在遞增，鐵在遞減，這是由于電鍍過程起始階段，基體金屬上的鐵原子與鋅形成合金，隨著電鍍進程的深入，鍍層主要以鋅與高分子配合物形成高分子配合物為主，基體金屬被鋅層所覆蓋，因而距離基體金屬較遠處的鍍層，主要是鋅，這也加強了基體的防腐性能。
3．鍍層致密度檢測
電鍍層在放大5000倍時的表面形貌，電鍍層致密度---，---了鍍層附著力與nss試驗的---防腐性能。
4．鍍鋅層的厚度檢測
采用sem測量的鍍鋅層厚度。測量鍍鋅層不同部位的δ為8～10μm，達到規定的標準，而且厚度均勻。
5．耐腐蝕性試驗。
電鍍的防腐蝕作用
腐蝕是自然界中所有物體都要面對的消損破壞現象，不僅消耗資源、污染環境，甚至危及人類的安全和健康。而發生腐蝕普遍、---的是金屬材料制品，---是大量使用的鋼鐵材料的制品。當然不只是金屬會發生腐蝕，動值物、無饑物包括人們認為異常堅硬的山石，也會發生腐蝕。對于這類材料的腐蝕，通常用侵蝕一詞。而對于有機物則多用腐1敗一詞。
所謂腐蝕，通俗地說是物質氧化的過程，嚴格地說是構成物質的分子或原子失去電子的過程，金銀銅電鍍，是物質從高能狀態向低能狀態變化的過程，就像水往低處流一樣，是一個自發的過程。只要環境中有導致物質---是金屬物質氧化的條件，如潮濕離子移動的環境、鹽類微粒電解質、物質界面電子交換的場所，腐蝕就會發生。而現在這樣的環境到處可見，因此腐蝕---都在發生。
由于腐蝕具有普遍性、隱蔽性、漸進性的特點，雖然可以控制，但是卻難以根1除，加上腐蝕控制效益的滯后性、問接性，使得大多數人對其視而不見，不以為然。
電鍍，正是金屬防腐蝕的一種常用的和重要的手段。例如，曾經有人統計，一臺解放牌汽車上各種零件鍍鋅的面積達10m2，像高壓線塔、高速公路護欄、各種日用鋼制品，都要用到電鍍技術。
我們常用的螺釘，也就是人們所說的緊固件，如果沒有電鍍層的保護，不僅很快會生銹，而且會影響到被聯接件的使用壽命與安全。生銹的緊固件也難以裝拆，因此，絕大多數的緊固件是電鍍過的。緊固件主要采用的是鍍鋅，也有因---需要而鍍鎳或發黑的，這些電鍍后的緊固件有效地延長了使用壽命。
同時，我們還可以看到，電鍍技術不只是用于材料的防腐蝕和金屬產品的外觀裝飾，而且還有許多其他的功能，已成為現代制造業不可或缺的重要加工技術。
分析三種常見的全自動電鍍生產線
環形垂直升降式電鍍線與普通的電鍍線結構上有著很大的不同，工件的橫移和升降不再是針對單一的槽進行，而是整條線的掛具和工件同時動作，單槽的工件在上升，橫移，下降后進入下一個槽，鍍槽和多位的槽的工件則在槽內作連續移動，不作升降。
工件的橫移是通過馬達帶動鏈條，鏈條拖動軌道來實現的，工件的升降也是通過馬達帶動鏈條，鏈條帶動升降平臺，托住滑動器，吊臂，金銀銅電鍍，掛具和工件來作上下運動的，所有的動作和安全防護都有感應器控制，通過一定的設置，可以實現工件多套程序，空中滴水，跳槽，下降到高位等特殊要求。
環形垂直升降式電鍍線適用的范圍非常廣泛，主要用于種類多，零件小，產量大，工藝單一的產品，包括塑料電鍍，實現鍍鎳鉻，鍍銅，abs銅鎳鉻等電鍍要求。
滾鍍生產線 滾筒面板采用板材折彎成形或網格板拼捍成形，逐位獨立驅動、帶驅動滾筒，鏈式傳動，45°螺旋齒輪轉向傳動、獨立電機及減速機傳動，可以無級變速轉動，采用變頻器或直流電機。
塑料電鍍自動生產線 塑料電鍍廣泛應用于汽車裝飾件、手機裝飾件和標牌等行業，隨著工程塑料應用的擴大，塑料電鍍的范圍也在擴大，主要適用于abspc塑料產品的電鍍處理。
首先在塑料基本表面采用特定的處理方法獲得一層金屬層，使之兼有塑料盒金屬二者的優點，既塑料金屬化，然后進行常規電鍍。 金屬化的塑料克服了塑料本身的許多缺陷，具有---的耐溶劑性、耐蝕性、耐磨性、耐光照性、導熱性能、具有金屬外觀性好，鍍層硬度等特點。
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