陶粒墻板的施工工序：結構墻面、地面、樓層底面清理 》 分檔彈線、留出門窗洞口位置 》 安裝墻板 》 抹門窗洞口護角 》 板縫處理。下面來為大家具體介紹一下陶粒墻板的施工工藝。
1、板材的運輸及堆放應側立。嚴防傾倒砸壞，其板下兩端應有方木襯墊。
2、清理:凡凸出墻面、地面、樓板底面的砂漿、混凝土塊、雜特等須剔除并清掃千凈；將預安裝墻板部位的頂板、底板上的灰渣雜物清理千凈。
3、按下列原則分檔彈線：根據圖紙要求，在頂板、底板彈出墻板的位置線及邊控線。
畫出排版圖，做好板頂與樓板底的連接準備工作;地面彈出墻板安裝位置墨線，賓館用輕質復合實心隔墻板價格，按中距600mm(含板縫5mm)進行排版，標明門窗洞口尺寸線，門窗洞口非標準板須事先統一加工，在陰角處的補板應切割整齊。
4、安裝墻板前應對墻板進行檢查，凡外形尺寸超出允許偏差或有---缺陷的不合格產品不得使用。
5、根據排版圖，用油漆刷蘸水，在墻板的上端及側邊刷水，使其濕潤。在條板拼縫處的上端，預先將“n”型扁鋼卡固定在結構板底，以滿足扁鋼卡將相鄰兩塊條板卡住。
6、墻板頂部及兩則企口處，賓館用輕質復合實心隔墻板安裝，用ec聚合物砂漿粘結劑鋪涂，按排版圖從一頭開始(若隔墻上有門窗洞口時，應從門窗洞口兩側面開始)，將板立起，下面對準墨線用撬棍在板底將板上端頂緊，使其與上下位置線對齊，賓館用輕質復合實心隔墻板施工，板邊揉擠嚴實，板底隨即插入木楔楔緊，用托線板找平找垂直，然后安裝二塊板，使兩板接縫擠緊，并將擠出的粘結劑刮平，用靠尺檢查，使板呈垂直狀態，用兩組木楔將板底塞牢。
7、一面隔墻安裝完經檢查合格后，板底縫用c20細石混凝土填塞密實，板底縫應控制在3~5cm以內，待細石混凝土澆灌三天后，撤出木楔，并用同標號細石混凝土將木楔留下孔洞塞嚴。
8、小于標準板的小板須安裝在靠結構墻的位置上。
9、當墻板有預留連接鐵件時，煙臺賓館用輕質復合實心隔墻板，其焊接長度滿足有關規定。
一、輕質隔墻板安裝控制要點
1、設計前置
1根據土建、設備及精裝修施工圖紙進行深化設計，繪制排板圖；
2確定主體結構施工時應該增打的混凝土，如門邊、門頭板等；
3合理確定補板位置(一般放在與主體結構相接處)；
4確定電氣專|預埋預留位置、標明尺寸，板安裝完成七天后預留預埋；
5排板圖應在主體結構出±0之前完成，并經設計、施工單位、生產廠家、監理、項目部確認；
6配板(排板)圖應包括平面布置圖及立面圖。圖中標明墻板編號、類別、規格尺寸；門窗洞口位置和尺寸；預埋管線、插座及開關底盒的位置和尺寸;預埋件的位置、數量、規格種類等。
2、材料進場前驗收
1墻板檢驗
廠家應提供輕質隔墻板的檢驗報告及合格證；
外觀檢查與尺寸偏差檢查；
輕質隔墻板上標有生產日期；
低堿硫鋁酸鹽水泥墻板完成養護14天后方可出廠。
grc輕質隔墻板生產工藝采用擠壓成型墻板。平模擠壓成型，自然養護，實心試塊抗壓強度不小于10mpa。所有進場原材均要按照規范要求進行檢測，合格后方可使用。
一、grc輕質隔墻板生產主要材料
1、墻板主要成分:*42.5#低堿磷酸鋁水泥、粉煤灰、陶粒、礦渣、砂等。
2、嵌縫帶:耐堿玻纖網格布重量***60g/m2。
3、粘結劑:圣戈班提供的粘結、嵌縫無收縮砂漿。
4、u型卡:需采用熱鍍鋅鋼板且實際厚度不得小于2mm。
二、生產工藝要求及生產規格
1、grc輕質隔墻板廠家根據集團免抹灰要求，要求成品出廠成型需滿足平整度雙面或單面(200mm厚墻體使用達到±4mm的要2、grc輕質隔墻板生產廠家根據現場實際要求，生產規格需包含但不限于以下幾種:600mm×90mm寬×厚標準板，t型板、l型板、門頭板、門邊板。
3、門邊板靠近門洞的孔芯應使用與隔墻板相同強度的陶粒混凝土灌實，門頭板下口孔洞需添加直徑12mm的鋼筋并灌實。
4、板材執行《gb/t 23451-2009建筑用輕質隔墻條板》相關指標要求。
grc輕質隔墻板是一種新型節能墻材料，它是一種外型像空心樓板一樣的墻材，但是它兩邊有公母隼槽，安裝時只需將板材立起，公、母隼涂上少量嵌縫砂漿后對拼裝起來即可。
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