1、對于使用時間較長的機床，長假期間應盡量不要關機，可以把急停拍下。
2、定期檢查系統風扇，如果沾染了過多的油污，應進行更換或清理，使用時間超過3a的必 須進行更換。
3、定期檢查液壓系統中的液壓油壓力，液位及液壓雜質，---油路暢通。
4、定期給程開關，刀臂彈簧，液壓閥彈簧等帶彈簧的器件進行清洗或潤滑。
5、根據驅動器設備沾染油污的情況，定期進行清洗。
6、定期為機床更換系統電池、為機床電器柜更換干燥劑，設備維修改造廠家，尤其是在長假關機之前，更是不能忘記這一步。
7、長假結束后，重新開機前，要對機床各個電路板進行人工預熱，可采用電吹風機給每個電路板加熱幾分鐘，稍微有點溫度即可。
故障分析是進行數控機床維修的一步，通過故障分析，一方面可以迅速查明故障原因排除故障：同時也可以起到預防故障的發生與擴大的作用。一般來說，數控機床的故障分析主要方法有以f幾種。
1：常規分析法 常規分析法是對數控機床的機、電、液等部分進行的常規檢查，維修改造，以此來判斷故障發生原因的一種方法。在數控機床上常規分析法通常包括以下內容：
1檢查電源的規格包括電壓、頻率、相序、容量等是否符合要求
2檢查cnc伺服驅動、主軸驅動、電動機、輸入／輸出信號的連接是否正確、---
3檢查cnc伺服驅動等裝置內的印刷電路板是否安裝牢固，接插部位是否有松動
4檢查cnc伺服驅動，主軸驅動等部分的設定端、電位器的設定、調整是否正確
5檢查液壓、氣動、潤滑部件的油壓、氣壓等是否符合機床要求
6檢查電器元件、機械部件是否有明顯的損壞，等等。
(1)具有高度柔性在立式數控上加工零件，主要取決于加工程序，設備維修改造價格，它與普通機床不同，不必制造、替換許多工具、夾具，不需要經常調整機床。因此，立式數控適用于零件頻繁換的場合。也就是適合單件、小批生產及新產品的開發，縮短了生產準備周期，數控設備維修改造，節省了大量工藝設備的費用。
(2)加工精度高立式數控的加工精度，一般可達到0.005～0.1mm，立式數控是按數字信號形式控制的，數控裝置每輸出一個脈沖信號，則機床移動部件移動一個脈沖當量(一般為0.001mm)，而且機床進給傳動鏈的反向間隙與絲杠螺距平均誤差可由數控裝置進行補償，因此，立式數控定位精度比較高。
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