熱軋機工作過程中，之所以會出現表面脫碳，與鋼坯的碳含量有直接的關系。當碳含量大于0.35%-0.4%的話，都具有脫碳傾向。當然也會與與鋼的化學成分、加熱溫度、加熱時間和爐內氣氛等因素有關。
由于脫碳，鋼材表面與內部的碳量不一致，降低了鋼材的強度、硬度和耐度和耐疲勞性能，影響了鋼材的便用性能，從而進一步影響到熱軋機對鋼坯的軋制工藝和軋制。
鋼坯在熱軋機中加熱的時候，鋼坯表面的鐵元素與爐氣中的氧化姓氣體發生氧化反應，生成鐵的氧化物，使得熱軋機造成金屬的損失，氧化燒損同樣也會降低鋼坯的成材率。
冷軋機是軋制設備的統稱，所以它的種類應該是非常多的，鋁軋機制造廠，這其中既包括了軋金屬板材的板材冷軋機，還包括有將盤圓軋制成扁鋼的扁鋼冷軋機，另外也有軋制螺紋鋼筋的兩肋冷軋機，鋁軋機出廠價，以及軋制螺旋葉片的螺旋葉片冷軋機。
不管是哪一類冷軋機它們都有一個共同之處，那就是都需要在再結晶溫度下將一定厚度的板材或線材進行軋制。當然具體的冷軋機會有屬于自己的特性，必須了解才能靈活運用。
其實兩肋冷軋機是專門生產兩肋螺紋鋼筋的生產線，由立軋機、強力軋機和調直切斷機等設備組成，主要用途是將熱軋盤圓經過軋制后變成兩面帶肋的螺紋鋼筋。在這過程中，不僅可以改變鋼筋的性能，提高強度和抗拉性能，還能使得軋出的鋼筋達到二級鋼標準。
若是將此材料再經過高頻加熱的話，甚至可以達到三級鋼標準，兩肋冷軋機的裝配形式為兩輥式，也就是說它通常都會配備兩根平軋輥，黑龍江鋁軋機，而且這兩根軋輥都是以主動軋制為主。
1.開機前的準備工作
(1)人員是否已全部---，工作人員是否已全部穿戴好勞保防護用品。
(2)軋制油是否已---，是否已擺放---。
(3)是否已經準備好生產場地，要---軋機出料區無雜物堆放。
(4)對軋機進行檢查，---軋機處于正常的工作狀態，無任何安全---，并再次緊固軋機傳動部位的螺絲。
(5)檢查清輥器是否能繼續使用，如果不能使用，應及時更換。
(6)充分了解生產流程、工藝要求以及生產注意事項等，并檢查生產坯料是否和生產流程卡相匹配，如有障礙應及時排除。
2.開機工作
(1)開機后，檢查減速箱油泵的打油情況，如有問題，應及時聯系維修人員。
(2)應根據板材厚度及生產要求來調整工作軋輥的參數。當張板料出軋機后，應進行測量，以便確定設定的參數是否是合適的，鋁軋機廠家，如不合適應進行調整，直到合適為止。
(3)時刻觀察產品板型以及軋輥的變化，如果顏色發生變化，則可能出現了問題，這時應停機檢查。應安排人員在軋輥上噴涂軋制油，使上下輥的顏色保持一致。
(4)軋機工作過程中要時刻注意各個部位的運行情況，嚴禁一次喂一張以上的板子，以免造成機器損壞。
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