輥底式連續熱處理爐可用來進行厚壁無縫管現貨的退火、正火以及厚壁無縫管現貨的固溶處理。
按其結構，輥底式連續熱處理爐可分一段式、兩段式和三段式。
國內厚壁無縫管現貨冷加工生產中廣泛應用的輥底式連續熱處理爐都是一段式的。二段或三段式輥底爐多用于厚壁無縫管現貨的光亮熱處理，一般稱為輥底式光亮熱處理爐。
一段輥底式連續熱處理爐，厚壁無縫管現貨的預熱、加熱和保溫均在同一段爐體進行，并通過調整燒嘴的燃燒而實現。目前生產中輥底爐的爐底輥道多數尚采用水冷卻。
爐體的前后分別裝有裝料合和出料臺。臺架和爐底的輥道由鏈傳動。熱處理時厚壁無縫管現貨單層或數層成排連續地由輥道帶動通過爐體并在出爐后根據需要進行空冷或風冷，對有的厚壁無縫管現貨進行水淬。
不同型號的鋼材成分是不相同的，厚壁無縫管現貨的平均含碳量在萬分之16，屬于低碳鋼。這種鋼材的特點是能夠在低溫下保持穩定的性能，可以任意對其進行切割和焊接，都不會改變它原本的強度等，這樣就可以---地用在各類生產制造過程中。鋼材中加入mn是為了提高它的強度，這種厚壁無縫管現貨正是根據這個原理在碳、鐵合金中加入少量的mn，它除了增加強度外也能促進碳和鐵的融合，提高鋼材的穩定性。
根據它的這個性能，這種厚壁無縫管現貨的用途還是非常廣泛的，橋梁、汽車、壓力容器都能見到它的蹤影，在不同用途方面，鋼材中的含碳量是不盡相同的，它可以在一定范圍內進行調整，直到能在各類場景中正常發揮作用。當然除了錳這種元素外還有其它，硅、釩等的元素都是為了抵抗有害成分對鋼材堅硬程度的損害。
因為厚壁無縫管現貨解決了很多普通鋼管所無法解決的難題。比如說運輸量的問題，普通的鋼管，由于自身制作技術的原因。導致管道承受壓力的能力，并不是那么的強，一旦流通的量過大，這肯定會給管道，帶來的沖擊力。而普通的鋼管，在這樣的壓力之下，很有可能會出現爆管的情況。在過去，每一年因為這樣的問題，所帶來的損失，都是非常的大。
但如果使用的是厚壁無縫管現貨，這種管道由于，制作技術的---，使得管道具有了，厚壁無縫管現貨，承受壓力的能力。當管道的承壓能力增強了，那么管道中，所流通介質的量，肯定會出現一定的增加。
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