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球墨鑄鐵是工業上應用廣泛的金屬材料之一，球墨鑄鐵以其度、高塑韌性、-的抗勞能力和鑄造性能以及較低的生產成本而應用越來越廣泛，并逐步替代鑄鋼件。孕育處理是球鐵生產中不可缺少的一個環節，其目的在于增加石墨球的數量、提高其圓整度、細化石墨球、防止球化、降低白口傾向、防止在共晶團間形成自由滲碳體等。
球墨鑄鐵在生產中普遍應用的孕育劑是75硅鐵，但其孕育效果較差，為自由滲碳體，需要加入量較大，然而為了控制終硅量，則必須降低原鐵水的含硅量，qt700鑄鐵方鋼，這就給回爐料的利用帶來了一定難度。而孕育效果非常強的孕育劑，加入較少的量就能達到和普通孕育劑相同的孕育效果，而且增硅也少，這樣就可以適當地提高原鐵水的含硅量，臨汾鑄鐵方鋼，進而提高了對回爐料的利用率，從而降低生產成本。
灰鑄鐵的力學性能與基體的組織和石墨的形態有關。灰鑄鐵中的片狀石墨對基體的割裂-，在石墨尖角處易造成應力集中，使灰鑄鐵的抗拉強度、塑性和韌性遠低于鋼，但抗壓強度與鋼相當，也是常用鑄鐵件中力學性能差的鑄鐵。同時，基體組織對灰鑄鐵的力學性能也有一定的影響，鐵素體基體灰鑄鐵的石墨片粗大，強度和硬度低，故應用較少；珠光體基體灰鑄鐵的石墨片細小，qt700-2球墨鑄鐵方鋼，有較高的強度和硬度，主要用來制造較重要鑄件；鐵素體一珠光體基體灰鑄鐵的石墨片較珠光體灰鑄鐵稍粗大，性能不如珠光體灰鑄鐵。
故工業上較多使用的是珠光體基體的灰鑄鐵。
連鑄球鐵型材還具有-的熱處理性能。一般在ce=4.8—5.0時，鑄態性能可達到qt500-10牌號，正火性能可達到qt800-4，等溫淬火可達到qt1200-4水平。在ce=4.3—4.7時，鑄態性能可達到qt550-10牌號，正火性能可達到qt800-6，等溫淬火可達到qt1200-6水平。-是在加入銅、鉬以后，其鑄態性能可達到qt800-3的水平。可見，連鑄型材優良的性能和的穩定性完全可以滿足adi的要求.
目前公司擁有員工400多人，占地約8萬多平方米，公司擁有設備約100臺套，其中熔煉設備主要有：2座15噸／小時沖天爐，15噸、10噸、2噸中頻熔煉電爐各1座，30噸、10噸保溫爐各1座，起重設備起重150噸，其它設備主要有。樹脂砂生產線2條，混砂機60噸，30噸、20噸、15噸共10臺。70噸、30噸拋丸機各1臺，10噸以下共4臺，熱處理正火退火爐大小共4臺，熱處理能力50噸／臺。
灰鑄鐵的抗拉強度、塑性和韌性都低于碳素鑄鋼，-是塑性、韌性幾乎為零，(片狀石墨割裂基體，引起應力集中)，脆性大，消振性能好。主要用來生產一些強度要求不高，主要承受壓應力的各種箱體、底座等。珠光體具有高的強度、硬度和耐磨性，故珠光體基體灰鑄鐵的強度、硬度和耐磨性均優于鐵素體基體灰鑄鐵，而塑性、韌性相差無幾，所以珠光體基體灰鑄鐵獲得了廣泛的使用。在實際生產中，獲得珠光體基體組織的灰鑄鐵是比較困難的。故通常灰鑄鐵鑄態的基體組織都是珠光體＋鐵素體組織。
球墨鑄鐵:與灰口鑄鐵相比，球墨鑄鐵具有較高的抗拉強度和彎曲疲勞-，也具有相當-的塑性及韌性。
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