不銹鋼電解拋光前需要先清洗，本公司生產的不銹鋼光亮清洗劑可以清洗焊斑，積碳，肇慶不銹鋼深孔拋光，油污，氧化皮，銹斑。
不銹鋼表面無論覆蓋什么臟污都可以清洗干凈，還原不銹鋼---。
電解拋光加工經驗，任何形狀，任何大小，任何管內壁都可加工，并且，---。
適合的材料有:所有的不銹鋼型號，所有的不銹鐵型號，400系列，200系列，300系列均可拋出理想效果。
電解拋光是拋光過程中常用的一種拋光方法。電解拋光過程：試樣作為陽極，以不與電解液發生反應的金屬作為陰極，把兩級分別放入電解液中，通以直流電，在適當的電解規則下，使試樣有選擇的腐蝕，然后逐漸達到平衡。與機械拋光相比，電電解拋光純系電化學的溶解過程，沒有機械力的作用，不引起金屬的表面變形，拋---度快，等優勢。電解拋光時，試樣表面形成一層厚薄不一的粘性薄膜，薄膜具有---的電阻。磨面凸出的部分薄膜厚度比凹處的薄膜厚度薄。不銹鋼電解拋光的介紹
電解拋光，是以被拋工件為陽極，不銹鋼深孔拋光加工，不溶性金屬為陰極，兩極同時浸入到電解槽中，通以直流電離反應而產生有選擇性的陽極溶解，從而達到工件表面除去細微毛刺和光亮度增大的效果。
不銹鋼電解拋光為什么要電解拋光？
電解拋光的特點是﹕
拋光的表面不會產生變質層﹐無附加應力﹐并可去除或減小原有的應力層
對難于用機械拋光的硬質材料﹑軟質材料以及薄壁﹑形狀復雜﹑細小的零件和制品都能加工
拋光時間短﹐而且可以多件同時拋光﹐生產
電解拋光所能達到的表面粗糙度與原始表面粗糙度有關﹐一般可提高兩級。
在一般的電解處理中，電流有易于在電極周圍集中的傾向，這樣在處理大平板狀的材料時，周圍部分要比中部易于光澤化。為了抑制這種電流分布的不均勻性，就得把陽極面積做得比陰極面積大，并且加大電極間的距離。而電極間距離增大后，又使電能的消耗增加，所以根據電解液的電阻率、溫度和電流密度的不同，電極間距離大都在10一60cm之間選擇。
電解拋光后的微觀表面比機械拋光的更平滑，反光率更高。這使得設備不粘壁、不掛料、易清洗，工件表面約減少1絲左右，達到---和fda規范要求。
在做不銹鋼電解拋光時，不銹鋼深孔拋光廠家，表面吸附一層淺紅色物質，再次放入電解液會有短時間的反應，什么原因？
原因分析用銅掛具，銅離子電解液吸附到陽極表面，影響拋光，再次放入會有短時間反應是因為電解液將工件表面的銅離子溶解了。
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