一.退火的種類
將組織偏離平衡狀態的鋼加熱到適當溫度，保溫到一定時間，淬火，然后緩慢冷卻(隨爐冷卻)，氣缸淬火，獲得接衡狀態組織的熱處理工藝。
鋼的退火工藝種類很多，根據加熱溫度可分為兩大類:一類是在臨界溫度(ac1或ac3)以上的退火，又稱為相變重結晶退火，包括完全退火、不完全退火、球化退火和擴散退火等;另一類是在臨界溫度以下的退火，包括再結晶退火及去應力退火等。
1. 完全退火和等溫退火
完全退火又稱重結晶退火，彈簧淬火，一般簡稱為退火，這種退火主要用于亞共析成分的各種碳鋼和合金鋼的鑄，鍛件及熱軋型材，有時也用于焊接結構。一般常作為一些不重工件的終熱處理，或作為某些工件的預先熱處理。
2. 球化退火
球化退火主要用于過共析的碳鋼及合金工具鋼(如制造刃具，量具，模具所用的鋼種)。其主要目的在于降低硬度，-切削加工性，并為以后淬火作好準備。
3. 去應力退火
去應力退火又稱低溫退火(或高溫回火)，這種退火主要用來消除鑄件，鍛件，焊接件，熱軋件，冷拉件等的殘余應力。如果這些應力不予消除，將會引起鋼件在一定時間以后，或在隨后的切削加工過程中產生變形或裂紋。
青島萬利鑫熱處理有限公司是一家從事金屬熱處理加工的企業，公司可承接退火、正火、淬火、回火、調質、滲碳、局部高頻淬火等熱處理加工業務。
10.滲碳
操作方法:將鋼件放入滲碳介質中，加熱至900~950度并保溫，使鋼件便面獲得一定濃度和-的滲碳層。
目的:提高鋼件表面硬度、耐磨性及疲勞強度，心部仍然保持韌性狀態。
應用要點:1.用于含碳量為0.15%~0.25%的低碳鋼和低合金鋼制件，一般滲碳層-為0.5~2.5mm;2.滲碳后必須進行淬火，使表面得到馬氏體，才能實現滲碳的目的。
青島萬利鑫熱處理有限公司是一家從事金屬熱處理加工的企業，公司擁有一整套完整、嚴格的熱處理加工、檢測流程。公司已經通過ts16949體系及環境管理體系。公司工廠位于交利、工業發達的青島市城陽區，廠房面積3000余平方米。公司主要熱處理加工設備有連續式網帶爐，滲碳爐，退火爐
兩段式滲氮 兩段式滲氮工藝曲線如圖2-43所示。階段的工藝參數(除保溫時間外)與等溫滲氮相同。第二階段把滲氮溫度提高到550~560℃，以加速氮原子的擴散，縮短滲氮周期，卡簧淬火，氨分解率提高到40%~60%。根據對滲氮層的脆性要求，急速前也應提前2h提高氨分解率和溫度進行退氮處理。
兩段式滲氮的時間比等溫滲氮短，表面硬度稍微低，變形略有增大，適用于滲氮層較深批量較大的零件。
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