厚壁鋼管 是0cr25ni20(310s)不銹鋼的縮寫，屬于奧氏體鉻鎳不銹鋼系.因?yàn)榫哂休^高的鉻含量和鎳含量，此鋼擁有較好的高溫蠕變強(qiáng)度，在高溫下能持續(xù)作業(yè)，具有---的防氧化性、耐腐蝕性和耐高溫性.適用于排氣管道、熱處理爐、熱交換機(jī)、焚化爐等要求耐熱性的高熱或高溫接觸部件，使用溫度范圍很廣，一般在1 000℃以下.
目前關(guān)于不銹鋼在高溫條件下氧化行為的研究---很少，許多論述有待實(shí)驗(yàn)研究證實(shí).本文主要通過不銹鋼的高溫氧化實(shí)驗(yàn)，測(cè)定了氧化動(dòng)力學(xué)曲線，運(yùn)用x射線衍射、掃描電鏡(sem)、能譜分析(eds)等技術(shù)，對(duì)氧化過程中形成的氧化膜的形貌及成分進(jìn)行了研究，推斷了不銹鋼的高溫氧化機(jī)制.1試驗(yàn)材料及方法原始材料取自厚壁鋼管，采用線切割將試驗(yàn)試樣加工成7mm×7mm×3mm立方體，用200號(hào)砂紙打磨光亮，然后用酒精清洗干凈備用.將試樣塊分為a、b兩組并編號(hào)，a組試樣塊用來.
兩種厚壁鋼管工藝流程概述 ：
1、冷拔(軋)厚壁鋼管：圓圓管坯***加熱***穿孔***打頭***退火***酸洗***涂油(鍍銅)***多道次冷拔(冷軋)***坯管***熱處理***矯直***水壓試驗(yàn)(探傷)***標(biāo)記***入庫(kù)。
2、熱軋(擠壓厚壁鋼管)：圓管坯***加熱***穿孔***三輥斜軋、連軋或擠壓***脫管***定徑(或減徑)***冷卻***坯管***矯直***水壓試驗(yàn)(或探傷)***標(biāo)記***入庫(kù)。
國(guó)內(nèi)厚壁鋼管一般是通過在金屬中增加合金的辦法來提高材料的性能，厚壁鋼管在冷拔后，均需要進(jìn)行去應(yīng)力退火，消除材料的殘余應(yīng)力，---材料的組織，提高材料的塑性，從而達(dá)到防止厚壁鋼管斷裂失效發(fā)生的目的。
目前，我國(guó)厚壁鋼管的材質(zhì)均為普通45#或20#鋼27simn鋼，通過冷拔變形使金屬?gòu)?qiáng)度提高；可是，它是以---金屬的塑性、韌性為代價(jià)的。---冷拔厚壁鋼管是以它的高尺寸精度和高強(qiáng)度性能而立足于市場(chǎng)的，它必須要---變形量在一定的范圍之內(nèi)，才能大限度地發(fā)揮材料的性能，厚壁鋼管，減少對(duì)材料的不利影響。
厚壁鋼管變形太小，不能達(dá)到表面光潔度與尺寸精度的要求，也無法達(dá)到構(gòu)件的強(qiáng)度指標(biāo)；變形太大，厚壁鋼管的塑性、韌性降低過多，而且，晶粒被拉得過分細(xì)長(zhǎng)，形成了纖維組織，金屬會(huì)具有明顯的各向---。冷拔厚壁鋼管的軸向，平行于晶粒的拉長(zhǎng)方向，強(qiáng)度升高；冷拔厚壁鋼管的徑向，垂直于晶粒的拉長(zhǎng)方向，強(qiáng)度反而降低，而液壓油缸的應(yīng)力正存在于厚壁鋼管的徑向上，所以，變形太大對(duì)充分發(fā)揮冷拔管的性能不利。
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