常用的污泥干化設備工藝概述煙氣熱干化工藝利用鍋爐煙氣余熱干化污泥,將污水處理廠經過一級脫水污泥,圓盤干燥機,進行干化,直至滿足末端處置需求為止焚燒或填埋,干化設備為轉鼓干化機,主要發源于日本和德國。
優點:利用鍋爐煙氣余熱干化污泥,可以在不用消耗新能源的情況下,化合物污泥圓盤干燥機,將污水處理廠污泥的含水率降低,使污泥干化過程中運行成本較低,開辟了一條廢物循環利用,以廢治廢的有效途徑。
缺點:對于污泥處理量較大的應用場合,煙氣處理困難,須對大量煙氣進行二次處理;安全性、經濟性較差,系統設備龐大;受熱源鍋爐煙氣的---。蒸汽熱干化工藝利用中壓蒸汽1.2mpa)為熱媒介質,加熱干化污泥,使污泥含水率滿足焚燒或填埋處置需求。主要干化設備為盤式污泥干燥機等。
優點:蒸汽與污泥不接觸,蒸汽冷凝后可回用;設備結構緊湊,裝置占地面積小;熱量利用率高,熱量利用率可達90%;廢氣處理量小,可相應的減少或省去部分輔助設備;可適應污泥含水率變化,產品干化均勻性高。
缺點:污泥干化成本較高;設備長期運行易腐蝕。導熱油熱干化工藝利用導熱油為熱媒介質,加熱干化污泥,使污泥含水率滿足焚燒或填埋處置需求。
優點:熱,高可達95%;適合無配套熱電廠項目;具有自清理作用,防止物料結疤和粘壁;無粉塵污染,---圓盤干燥機,操作環境清潔,符合要求。
缺點:需要添加輔助燃料,耗能高;污泥沒有被資源化利用干化設備為污泥烘干機等。
常用的污泥干化設備工藝概述工業生產和人們日常生活總是要產生污水,污水處理的壓力實在是不小。當前主流的方法是對污水處理之后得到的污泥含水率高進行脫水干燥,對干燥后的污泥進行集中處置,焚燒或填埋。
處置機構對污泥是有要求的,一個硬性指標便是含水率,含水率不達標的污泥無論是進行焚燒還是填埋,都容易產生潛在危害;同時,降低含水率對于企業減少污泥總量、降低處置成本也很重要。
污泥干化工藝中,主要分機械壓榨工藝和加熱烘干工藝。帶式壓濾脫水機、螺旋壓榨式離心機優點:帶式壓濾脫水機能低速運行,無噪聲,處理量較大;螺旋壓榨式離心機處理能力相對較大,可連續運轉。
缺點:帶式壓濾機存在現場環境差、臭味大、濕氣大,易造成二次污染等問題;而螺旋壓榨離心機則能耗比較大,通常情況下,處理100t/d的污泥,電機功率需要60kw左右。另外,以上兩種形式處理后含水率只能達到75~80%左右,不能滿足污泥焚燒或填埋的要求。
6、危廢污泥圓盤干化機--節約
占地面積小,無復雜土建結構、基礎設施,烘干高鹽母液圓盤干燥機,節約土建成本;設備安裝簡單,安裝調試周期短;可安裝在室內外,節約土地面積。
7、危廢污泥圓盤干化機-----
采用不銹鋼等耐腐蝕材料、換熱器采用腐材料,防腐處理,使用---;運行過程無機磨損,使用壽命15年以上;無易損、易耗件,使用方便管理。
8、危廢污泥圓盤干化機--適應性強
適合城市污泥分散干化+集中處理技術,可較好解決城鎮污泥處置難問題;不受外界環境溫度、濕度影響,使用各地區使用要求。
9、危廢污泥圓盤干化機--技術
采用污泥用除濕烘干技術;干燥效率快,同時節約大量的風機能耗;獨立分層分部系統,滿足濕泥快速脫水要求,低溫干燥周期短;傳送、進料電機采用變頻無級調速,適合不同含水率10-49.99%。