1. 校驗前的準(zhǔn)備工作
1.1 每班使用校驗臺前需進(jìn)行密封試驗，用盲板或閥門封住校驗臺工人選座，送入壓縮空氣或氮氣，根據(jù)壓力表指示值，安全閥校驗，判斷氣源閥門、各控制閥門、管路、壓力表和校驗臺工作座等處是否有泄漏，并保壓2分鐘，壓力不下降為合格，否則應(yīng)檢修泄漏處。
1.2 每班使用校驗臺前，安全閥校驗原理，應(yīng)對各壓力表進(jìn)行檢查和確認(rèn)，即通過檢查各壓力表的相對誤差，以判斷各壓力表是否準(zhǔn)確，否則應(yīng)進(jìn)行更換或重新檢定。
1.3 安全閥校驗前，先根據(jù)《安全閥安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》和“檢驗檢測工作程序”的規(guī)定，對安全閥進(jìn)行清洗或清理，并進(jìn)行宏觀檢查員，然后將安全閥解體，檢查各結(jié)構(gòu)部件。
1.3.1發(fā)現(xiàn)閥瓣和閥座密封面、導(dǎo)向零部件、彈簧、閥桿有損傷、銹蝕、變形缺陷時，先導(dǎo)式安全閥校驗，應(yīng)進(jìn)行修理或更換安全閥。1.3.2對于閥體有裂紋、閥瓣與閥座粘死、彈簧---變形、部件破損---且無法維修的安全閥-以報廢。
泄漏
在設(shè)備正常工作壓力下，閥瓣與閥座密封面之間發(fā)生超過允許程度的滲漏。其原因有：閥瓣與閥座密封面之間有臟物。可使用提升扳手將閥開啟幾次，把臟物沖去;密封面損傷。應(yīng)根據(jù)損傷程度，采用研磨或車削后研磨的方法加以修復(fù);閥桿彎曲、傾斜或杠桿與支點偏斜，使閥芯與閥瓣錯位。應(yīng)重新裝配或更換;彈簧彈性降低或失去彈性。應(yīng)采取更換彈簧、重新調(diào)整開啟壓力等措施。
登錄后臺
